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最近数控车床扩孔总不行,很大的锥度,请问如何解决

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1#
发表于 2013-5-9 10:19:30 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
本帖最后由 lishow90 于 2013-5-9 10:26 编辑
" F3 E0 n* j. N. J& c
- t, b2 [5 e2 o6 w加工这样一个套,一米长的管料,外圆20不加工,内孔12,要加工到12.2-12.3。我现在的工艺是,一下子装夹3个,也就是伸出100长。我是四工位刀架,做了一个方块工装,装12.3的钻头。5 R# q7 N+ o& x6 i) ^7 B. e
; E7 `* [! x8 j/ Y( p- g: Z+ B# m& x
工艺是,先用钻头扩,然后割刀去割。现在出现一个很严重的问题就是,孔口12.9,孔低12.3,很大的锥度,请问如何解决。q235的材料。
2#
发表于 2013-5-9 10:23:15 | 只看该作者
先不讨论钻头问题,放好了拖拖丝表直线度,可能直线度就50半个毫米了 ,打出来晃来晃去就已经大很多了
3#
发表于 2013-5-9 10:23:47 | 只看该作者
50丝 ,打错了 上面说直线度
4#
楼主 | 发表于 2013-5-9 10:25:02 来自手机 | 只看该作者
wuxiluanpaoP 发表于 2013-5-9 10:23 6 `- n5 @3 K7 \( [: [
先不讨论钻头问题,放好了拖拖丝表直线度,可能直线度就50半个毫米了 ,打出来晃来晃去就已经大很多了
3 ~8 J% L' x0 d- S1 g
用表打工件的直线度吗。工件是毛坯。
5#
发表于 2013-5-9 10:26:04 | 只看该作者
是的 装好了 拿个丝表 拖拖看
6#
楼主 | 发表于 2013-5-9 10:37:41 来自手机 | 只看该作者
打了看了,不到1丝啊
7#
发表于 2013-5-9 10:51:46 | 只看该作者
这个是钻孔的问题,钻头中心与车床主轴中心的重合度,这个误差大的话,孔口就成喇叭状了
8#
楼主 | 发表于 2013-5-9 11:32:04 来自手机 | 只看该作者
numberone 发表于 2013-5-9 10:51
- V. H" Z( T9 i' X" Z a! V 这个是钻孔的问题,钻头中心与车床主轴中心的重合度,这个误差大的话,孔口就成喇叭状了
7 A: i" N K4 h5 C
用尾座没有问题。没有喇叭口。但是钻头在母线上啊。
9#
楼主 | 发表于 2013-5-9 12:26:06 来自手机 | 只看该作者
有没有人知道啊。
10#
发表于 2013-5-9 12:49:43 | 只看该作者
钻头x向0点坐标不对,没在工件中心
! V/ f0 x0 [7 u3 }& a. Q1 L
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