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楼主: shamobaihua
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新做一条加工滑动拨叉的加工线,请教

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11#
 楼主| 发表于 2013-5-9 22:08:20 | 只看该作者
SUNHD 发表于 2013-5-8 14:26
8 S5 H- t0 W5 S; V" S- z6 w( ^使用涂层刀片断屑很好。
/ n! G) V/ ^* x% f4 H& m+ w
我问过做刀具的厂家,没有配到加工该类孔的带断削槽的刀片

点评

怎么可能,数控刀片99.99%都有断屑槽的。还有那0.01%是平板的加工铸铁以及部分CBN和PCD的。  发表于 2013-5-9 23:17
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12#
发表于 2013-5-10 08:42:18 | 只看该作者
断削首先考虑切削参数,其次刀具 工件材料
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13#
发表于 2013-5-10 17:59:13 | 只看该作者
这样完全可行,以前做传动轴的万向节叉及凸缘叉就是这样的,加工完后检测相应尺寸和形位公差都在范围内
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14#
发表于 2013-5-10 21:56:46 | 只看该作者
真长见识了
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15#
发表于 2013-5-11 07:59:07 | 只看该作者
第一个没有问题。2 G5 s) A- F" b( D; L
第二个建议不要这么做。思路是好的,但加工非常困难。
* p9 ~* y* z2 s  N6 c转盘式的适合半精加工,你把精加工和粗加工放在一个转盘上,对你的设备转盘的刚性要求非常高,基本上搞不定。
; X: `3 \; L& f3 S  N# L, C1 |) W那个20的孔镗孔粗镗,精镗放一起,镗杆多大?那个'梅花槽加工切削力对转盘影响多大?转盘采用什么结构旋转,固定如何实现?这些都要影响全部的加工精度,细节考虑太多。另外每个工位加工时间不一致,直接影响加工效率。如果产品数量多的话,一旦这个机子一个头出问题,或换刀,所有工序都要暂停,这是批量生产的大忌。# N' Y! S; ?: j
总结,第二个方案思路可以,但生产不可取

点评

是的,钢性第一。这个设备厂做还好,机加工单位做没经验,太烦,细节太多。  发表于 2013-5-11 08:50
我知道的日本、台湾的加工用转台加工精度比较高时都是动力头与夹具之间有活动导杆连接  发表于 2013-5-11 08:28
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