数控机床的定位精度与编程——讨论求助

fitcwj

追求效率的话，只能在精密机床上加工 印象里三井精机有定位精度为0.0007的

wuxiluanpaoP

大侠们 ，求助回答下 ，怎么测量，不管什么仪器测量，测量怎么来定位这个孔的中心，孔圆度有多少呢？

人生豪迈-jx

爱猫人士薛定谔 发表于 2013-5-4 00:38
我推测用绝对值编程和增量编程应该是一样的。。这个只是你编程看数据的方便，一个系统不必搞出两套算法吧， ...

3 @" p& P$ e, [2 F猜测是这样的，只是没找到依据

人生豪迈-jx

wuxiluanpaoP 发表于 2013-5-4 09:46
大侠们 ，求助回答下 ，怎么测量，不管什么仪器测量，测量怎么来定位这个孔的中心，孔圆度有多少呢？

不是实际加工的零件，只是把公差缩小了，用于讨论的
实际是想知道数控系统是如何确定位置的

明月chen

楼主提出问题，只是在理论上能够成立，至于采用绝对值编程和增量编程，只是机床装配怎样光栅尺规格决定。其最终加工结果是一样的。

人生豪迈-jx

明月chen 发表于 2013-5-4 22:05
& J2 t) O$ D1 K6 h楼主提出问题，只是在理论上能够成立，至于采用绝对值编程和增量编程，只是机床装配怎样光栅尺规格决定。其 ...

4 q9 a% ?8 v5 c. s" T谢谢，我们找个机床和三坐标实际检测一下试试
! K; |! e* r0 h2 Y+ W

人生豪迈-jx

fitcwj 发表于 2013-5-4 08:40
) Y! Z$ P6 A  E+ N* e定位精度也可以说是机床的机械特性，运动特性，很难通过系统来修正，
不似热补偿的概念，只要建立起数学模 ...

实际生产上是如何做的呢？
难道是反复进行小范围的误差补偿，最后再在指定长度上，检测是否满足指定的精度要求？

人生豪迈-jx

一台机床没必要做两种定位方式，肯定是一种方式，绝对值编程与相对值编程是两种取数据的方式，跟定位精度没有关系
" Z& d7 R9 T# r0 i5 k+ a- D: }: D6 u这个问题就是机床定位精度是如何确定的，通常说，在指定长度上的精度是0.01，这个长度间隔上，是怎么保证0.01的呢？
好像是通过激光干涉仪一类的仪器进行测量，然后调整电器参数进行补偿的，
在测量是如何做的呢？怎么能保证指定间隔上的误差是0.01呢？
+ ]' s, w7 m$ P1 I# d4 y0 N7 H难道是反复的进行更小范围的补偿，然后测量指定间隔上的误差？

fitcwj

人生豪迈-jx 发表于 2013-5-11 09:29
实际生产上是如何做的呢？
难道是反复进行小范围的误差补偿，最后再在指定长度上，检测是否满足指定的精 ...

2 R$ C& W5 S9 W& {! l9 j8 m; |定位精度的测定是有标准的，国内多数遵从GB和JB（太多，不枚举）、日本JIS6338 或 德国 VDI/DGQ3441 ISO230，要旨都是通过移动一系列点找到点的6σ分散值 ，建立正态分布曲线，依此曲线再通过数控系统补偿一个与机床运动反向的误差值，达到误差补偿，所以说是反复进行但不是小范围的补偿。

机械师one

此精度的东西不知用于何方，“神7”
7 N3 C% S+ e! u! f4 y若是只为加工此工件，可以用精密慢走丝加工，国内品牌的NC没听说有做到的，小日本那边有这样的精密设备，不过价钱很高。