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本帖最后由 夜月无言1573 于 2013-4-28 21:55 编辑 ) l/ p4 T$ I( q$ J z9 R
/ \7 {8 S9 j( @1 X* T8 S* T. H 本人现在从事水刀加工已经有两年,我是毕业后半路学习的,在原厂家培训了三天,就被老板叫回来了。刚开始的三个月,各种问题铺面而来,由于没有经验,故障的处理一般都是一边看说明一边试着解决,实在不行就让老板找售后(这个是要给钱的),平时下班后也在网上找一找学习的资料,但是真心说太少,就这样慢慢走了过来。现在设备我听听声音,就能知道哪里出问题了,现在已经能做到给我照片,就能做出图案。
2 v- u6 S! j9 ?) N 一般上来说,水刀最容易出问题的就是,水密封,油密封,水开关体。对于新手来说,掉压或者是压力不稳是最让人头疼的问题了,现在我来说下基本的检查方法,当然这里要排除漏水,这个就不说大家都知道的。首先要排查水路的问题,水压不够,水滤芯堵塞等,其次卸荷阀卡住(这一般是油路有异物造成的),最后控制柜内继电器有无损坏。 从切割效率来说,切割路线,石榴沙的选用,刀头的高度、孔径,沙量大小等都会影响到整体效率。
7 Y% R- P Y( T# l1 ^. [# G! Y 对于广告行业来说,经常性会遇到超尺寸的工件加工,这就需要拼刀,没有一定的经验不建议这样做。因为一旦失败,或者拼出来的工件精度不够,从而造成报废,这将是一个很大损失。现在我可以把拼刀误差做到0.5MM以下。
8 C8 F6 n3 ]0 E, l 或许很多使用者在加工玻璃时都会遇到碎边,我的经验是外线进到,打孔点不要在玻璃上,如果避免不了,就需要将压力调到240Mpa以下.
C+ p O/ W' M' {& R- r 撞击,对于新手来说,刀头撞击时避免不了的,其实这并非不避免,在我们生成加工程序的时候,就已经知道了切割路线,只要做好了切割路线,防止撞击不过是小意思等等。由于时间关系就不多说了。有意者加QQ 8341554905 e% @& G, H, R2 X" J( n
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