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CIMT2013北京国际机床工具展观感

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1#
发表于 2013-4-28 02:56:51 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
本帖最后由 亮剑 于 2013-5-2 21:20 编辑

CIMT2013北京国际机床工具展观感

本届机床工具展,我从头至尾看了,这个小文不是人云亦云,只是发下自己的观感。

1、人头攒动的地铁

赶往展会的地铁通道上,人头攒动,如滚滚洪流,想超越而不得、想落后而不能。这巨大的人流体现了中国有巨大的市场,这不急不慢流动着的人群很像人生之路,你只能随波逐流。本届展会充分体现了中国市场的机床工具行业新的发展方向。

2、通用产品白菜价

完全通用的机床产品在展会上明码标价,已经完全进入了微利时代。过去精大稀的概念也不存在了,只要是通用的标准的,谁都能做了。这是一件好事,白菜价的数控机床推动着中国制造业进入数控化时代。

3、挡不住的专机化

这是本届展会最大的特点,比比皆是专门化的数控机床和自动线。国外国内都是这样。而过去的展会这类设备只能是另类。

4、小气的(傲慢?)韩国人

这个小标题没有歧视和仇视的意思。看到很多韩国企业,想把产品卖到中国,居然连简单翻译工作也不做,摊位上几乎没有一个中国字。不知道是小气还是傲气。当然,日本展区我几乎没有看。抵制日货、从我做起。别人我管不了,我可以管我自己。

5、霸气的欧美机床

欧美机床充分体现了数控机床的高效、高精度、高智能。这一届欧美机床的展品专门化特色突出,几乎已经把机床所针对的某一类零部件的加工做到了极致,霸气十足。

6、解决方案何处寻

这一届展会,到处都是解决方案。可是,你真的观察,所谓解决方案,只能在欧美企业的录像视频看到,国内大大小小的企业实在无法看出来他们的解决方案在哪里。

7、是人就在做数控系统

这也是本届展会非常突出的特点,好像做数控系统的如雨后春笋般的都冒了出来。台湾OEM机床颠覆了数控机床制造的概念,制造数控机床真的变成了仅仅制造大脑就行了。这也许会使中国机床行业非常尴尬:基础零部件永远不行,大脑又做不聪明……,唉。

8、搞怪的上下料设计思想

不知道为什么,国产数控机床都在用关节机器人做一台或者数台数控机床的上下料工作。那么规整的零件,为什么采用那么复杂的东西来办这件本来可以简单化的事呢?从资料袋也可以看出各个国家地区企业的设计思想巨大的差异。

后话,个人看法:

一台最暴力的机床:干齿轮的。一台机床就是一条高效自动化生产线。
一条最美观的自动化生产线:重庆机床的轿车齿轮自动线。
一条难以理解的自动化生产线:三一的刹车盘自动加工线。


追加说明:看到大家的提问,俺解释一下,图片就不上了:
1、抵制日货这件事,俺说的很清楚了,是我自己的事情,不是鼓动(2013-5-2更正:我现在鼓动抵制日货。最近日本政府的行为,说明它们真的重新开始了军国之路,必须抵制日货。中国政府最好能够及时停止与日本官方和民间的政治经济交往)。客户要求必须的事情,很简单,这个钱我可以不赚。
2、三一的那条线,我不是说设计问题,是说市场定位问题。刹车盘的确是关系安全的东西,但是,中国已经把这玩意做烂了,完全的微利甚至赔本。用这样一条线干这个东西,可能一辈子也赚不回来买自动线的钱。
3、数控系统无法回避日韩系吗?确切回答:真的不是的。
2#
发表于 2013-4-28 07:32:04 | 只看该作者
哈哈,我也去look了一下,现在普遍是加工过程自动化,这自动化有很多是复杂的自动化,对于全世界60%的产品来说根本用不上。对于剩下的由于利润高产量少的也用不上,所以对中国本身来看很多机器人和机械手的需求真的是太小了,做的人是实在是多。

数控机床的普及真是好东西,让我们的产品层次提高了不少,虽然现在仍处于大面积更新时代。但对于中国来说,简单便宜,高效的自动化设备,特别是日用品这块,中国人的创造力和想象力那真是无穷的。

点评

机械手上下料的市场非常大,机器人就很小。 发表于 2013-4-28 18:17
机器人上下料在中国市场大了去了。GUDEL一半的市场在亚洲,绝大多数在中国。基本应用在堆垛和上下料上。就我们发动机行业,稍微有点儿钱就要搞桁架上下料的。 发表于 2013-4-28 14:41
3#
发表于 2013-4-28 07:47:51 | 只看该作者
楼主总结的很精辟!揭示了社会现状
4#
发表于 2013-4-28 08:36:40 | 只看该作者
能上传些照片,让没有去的开开眼吗?

点评

http://bbs.cmiw.cn/forum.php?mod=viewthread&tid=322777 发表于 2013-4-28 17:21
5#
发表于 2013-4-28 08:52:51 | 只看该作者
现在产品更新换代较快,尤其是发动机行业。所以,加工行业正在从专机化向加工中心化转变。机器人和桁架上下料只是个演示,实际上可以并联更多的设备,尤其在多加工中心并联生产优势极为明显。而且人工成本低,精度比人高,效率高。很多优点。
6#
发表于 2013-4-28 09:12:56 | 只看该作者
看这个,能领会以后发展方向
7#
发表于 2013-4-28 09:13:29 | 只看该作者
大侠写得挺好,我也发下感慨:
1.专机这个概念,其实间接反应了国内外的差距。对国内来说的专机,在欧美很多都是标准机,解决方案和制造流程都很成熟。
 打个比方,加工一个新零件,程序里改了些尺寸坐标,不会觉得设备是专机,但如果换台设备来干,可能就觉得是专机了,但对于洋人来说,他们针对的是产品,用什么设备干,都属于解决方案的范畴。
2.解决方案
 如果站在项目管理角度,我会选择厂家交钥匙类解决方案,花钱省事不纠结
 如果站在技术使用角度,我不能过分依赖厂家干自己的活,钱砸进去了可能还不知道自己买的是啥。
8#
发表于 2013-4-28 09:17:25 | 只看该作者
能上传些照片就好了。

点评

http://bbs.cmiw.cn/forum.php?mod=viewthread&tid=322777 发表于 2013-4-28 17:18
9#
发表于 2013-4-28 09:26:39 | 只看该作者
我没时间看完,挺遗憾的。
10#
发表于 2013-4-28 09:51:32 | 只看该作者
大侠能够图文并茂就好了呵呵.
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