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楼主: 衮雪76
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去年到了汽车零件公司,搞自动化,三个人

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11#
发表于 2013-4-29 08:11:59 | 只看该作者
我们是5个人 3机械 2电气
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12#
发表于 2013-4-29 08:29:22 | 只看该作者
看你的描述似乎是杀鸡用牛刀了,
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13#
发表于 2013-4-29 10:28:31 | 只看该作者
给员工的收入也不低啊,看看有无简化方式,用三轴机构能够实现。
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14#
发表于 2013-4-29 16:14:06 | 只看该作者
其实也不算贵
, \3 Y1 p$ |' a. u' ]4 Y就实话人家做非标自动化的东西都有一定的风险0 j  k' [1 t" R3 t
所以报100W的东西成本应该在30-40万之间
) R; Y% u9 v5 w. h做自动化的东西都是对半报价的
; _9 h! D& s2 L) c还要考虑到大厂里要打水啊
) O3 e8 S9 P5 i
# o3 V/ U* k3 Z2 }+ V' r% H这个钱好不好收啊
% n8 c1 U* @! j% d8 w. I' G6 h1 b; o- a) b4 K4 \/ F2 m# K% _
等等. c, d# G  z- G/ r; n
做非标自动化的都是先付4成订金左右5 F8 r4 G: ]' j$ t6 Z% f
这4成订定也就是它的成本了( [  L2 V4 G# h% M
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15#
发表于 2013-4-29 17:28:00 | 只看该作者
发个图来看看吧,360740968@qq.com 我是无锡的
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16#
 楼主| 发表于 2013-4-29 18:22:26 | 只看该作者
公司里面先是IE进行工序动作分析,人就上料,HASS的VF-02加工中心4台,工件的加工周期150秒,预计将来要优化到135秒,手工开门到取料,放料,关门启动约10秒,再手工去毛刺要45秒,再检测4项尺寸,再放入料箱中。一个人开两台很赶的。没有办法再优化了。% L, \! e9 j. \5 M3 k
现场的状况,用机器人需要2000mm臂展的才行,光裸机就要近30W,再加其他上下料装置,轴的角度定位模块,是要不少成本的。0 Q8 F, Q& F: {1 |2 b7 O7 ]
我们自己也可以搞直角坐标机器人,那只能用到车床上,加工中心又不是交换工作台的,没办法,只有上六轴的机器人才行。( ^5 @  b: J$ z
老板的评价标准就是人力的节省是否合算,难搞!! `* P7 H3 T; Y
后期要是将去毛刺的工序能在加工中不产生,可以一个人开四台机,那更不可能上机器人了。

点评

自动化除了省钱还有一个重要的优点就是解决人力资源的问题,如果这个这个工作人员流失大,难请人,贵点企业也认了。不管怎样,这机器起码能保证正常生产啊!  发表于 2013-5-2 09:20
很现实的问题,自动化不代表一定省钱,至少目前是这样。  发表于 2013-4-30 09:44
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17#
发表于 2013-4-29 21:23:32 | 只看该作者
待遇丰盛啊
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18#
发表于 2013-4-30 19:37:41 | 只看该作者
慢慢搞才做的细致嘛!!
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19#
发表于 2013-5-1 19:14:23 | 只看该作者
很牛啊
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20#
 楼主| 发表于 2013-5-1 20:01:32 | 只看该作者
确实,自动化不一定是省钱的,可能更费钱!
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