如何加工来保证尺寸精度，主要是轴向几个标了公差的尺寸如何来保证？

jxqgp

& E  W* I+ P2 U请各位大侠帮我看看，此图有哪些不合理的地方，上面有个孔的尺寸没标，在另一个视图上，下面是它的毛坯图，请各位大侠帮我分析如何加工来保证尺寸精度，主要是轴向几个标了公差的尺寸如何来保证？
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icegoods

直径28.875不会上磨床吧？明明看就是一个车件，估计是哪家做光电的公司给的铝件机械图纸。

ttlegyq

+ w1 Y; V  H  f2 m6 B1 g
这个产品，我不知道你是铁的还是铝的，就当它是铁的。
1、下料。棒料长度控制14以上。
2、夹3.5个长度的外圆把外圆51.4,  34.4,  内孔28,575(这个尺寸有点扯），24.2,   12.9搞完，加上端面。基本上数车都能搞定了。
3、夹外圈34.4贴住台阶面车另一端面，倒角，总厚度留9+0.2左右。
3 [  u. U% a6 `" F0 e4、以小端面为准，磨削大端面，保证厚度4，和3的尺寸。
注：做完第三步后，把所有产品4的厚度量出来，然后把一样的放一起磨。

塔娜

不过就是一个集轴承座和轴端盖于一体的零件，我觉得至少平行度要不了那么高吧

jxqgp

ttlegyq 发表于 2013-4-27 20:22
; u+ G$ r0 Q: B这个产品，我不知道你是铁的还是铝的，就当它是铁的。
0 j# g  b) M" Z. |1 q  ~1、下料。棒料长度控制14以上。
2、夹3.5个长度的外 ...

% v0 R4 \( J  c$ N+ v材料是40Cr，压铸出来的毛坯，上图是毛坯，下图是零件，不用下料

ttlegyq

jxqgp 发表于 2013-4-27 21:34
材料是40Cr，压铸出来的毛坯，上图是毛坯，下图是零件，不用下料

那是红缎吧，改一下，麻烦一点。
' {0 l" L+ z6 A" M5 u; M2 a1、夹51.4外圆把外圆34.4,  内孔28,575(这个尺寸有点扯），24.2,   12.9搞完，加上端面保证端面到台阶面的公差5丝以内。基本上数车都能搞定了。
2、以小端面为准，磨削大端面，保证厚度4，和3的尺寸。注意粗磨后留0.05要量一下，把一致的再上去精磨。
3、车床车个套，不要卸下来，外经28.535，头上搞个m10的螺纹，深度就5吧。把产品装在套上，用m10螺丝固定，把外圆车出，倒角，ok了。
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ㄅｖ1p°聰

1.请自制软卡爪夹持35.4端，车准51.4及12.9
2.调头车准所有尺寸，厚度4留余量不超过0.2
2 E' k- v; @3 s% ?5 \, H1 W  M3.平面磨保证4在公差内（精密磨）