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需做一套自动化设备,要求完成五道工序,求助

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1#
发表于 2013-4-22 08:58:04 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
本帖最后由 zhonshui 于 2013-4-22 09:51 编辑 : m2 P+ e/ o- y5 K  ~$ I
  |1 p" }2 ^1 j; o0 p
如下图所示:风扇外壳为压铸成型件,现在需做一套自动化设备,要求完成以下5到工序:切侧边的毛边,冲中间的毛边,钻顶面的两个孔,钻侧边对角的四个孔,打磨四个边,工件来料是一筐的,怎么实现自动上料,以及统一好进料的方向?以及后续的工序怎么实现,自己有些想法,但觉得还不是特别的成熟,诚心请教必威APP精装版下载里面的高手,谢谢!
* A' e/ n: T6 L3 }! ?2 p

+ m4 {# x+ J8 e& I0 F& g6 s如下图所示:目前是完全手动的,一道一道工序,一台机器独立完成一道工序:$ H6 _( x3 }& r" h9 b/ l( `1 Z$ {

6 g; M5 W/ F0 H5 y$ e
0 a( L; s0 Q. o7 i5 `% @" B1 }" b% z: Y2 ^  b4 q- ?( W. t
1 F8 V+ j# b* |% x( `# B1 P. P

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2#
发表于 2013-4-22 09:55:15 | 只看该作者
顶面两个孔和四边打磨的比较简单,冲毛边的可以找冲床的做,也不难。侧边对角打孔买好的数控机子就简单,买便宜的就复杂了点。
, p, W0 f- C* r" p你这个每个月数量在多少,准备出多少钱搞?单工序全自动简单点,价格相对便宜
  D4 y* A" d8 t  `另外搞成一条流水线的,你们准备出多少钱?多工序全自动价格就贵多了。
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3#
 楼主| 发表于 2013-4-22 10:04:32 | 只看该作者
ttlegyq 发表于 2013-4-22 09:55 9 ^( H3 u+ u+ Y6 R; `% M, ^) N
顶面两个孔和四边打磨的比较简单,冲毛边的可以找冲床的做,也不难。侧边对角打孔买好的数控机子就简单,买 ...
9 o8 i) T& q' x" I1 U
目前是单工序搞的2 w0 H1 [/ ^! o- f8 [* Q3 v/ r& p
目标是做成全自动的流水线形式
8 `. W/ y/ y8 O5 w5 P预算不是很重要
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4#
发表于 2013-4-22 11:23:50 | 只看该作者
建议采用单工序自动化的,全部用plc+气缸控制。
) U. F! a5 x- V: u, W" i( F由于材料较大,可以采用传送带+气缸的形式输料,夹紧也用气动。
, }; S: N$ }! X( X9 I3 w1 U材料需要转角度的,基本上工装+气缸也可以搞定,看你公司工装实力了。
' E! a. U; M9 c' o  b7 x另外建议把压铸模搞好点,磨那四个边到底为啥?
. c! P" u6 b8 Q# M6 V
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5#
 楼主| 发表于 2013-4-22 11:37:11 | 只看该作者
ttlegyq 发表于 2013-4-22 11:23 1 p8 u4 O6 Q  i5 |1 s
建议采用单工序自动化的,全部用plc+气缸控制。: M' B2 H9 B3 M1 V
由于材料较大,可以采用传送带+气缸的形式输料,夹紧也用气 ...
7 z2 X2 v& D# ?6 h5 x
冲中间那一大片毛边那到工序目前是采用液压的机器,气动的估计不行,工件的固定可以采用气动和工装没什么问题
9 }- o; G! T% _+ e3 O2 b. b6 X 钻孔的机器也改成自动的,目前市场上有这类机器0 k7 _( R" G3 W3 z' I
就是把手动那部分改成了液压传动上下的装置,然后再解决自动上下料的问题& _* j: K% n& f" _: t3 U
这里面有个难点就是,工件比较大120*120,怎么实现大批量的自动上下料? 和工件有序的排放,
4 Y- ]* z) Y1 g7 Z5 v/ j
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6#
发表于 2013-4-22 11:45:05 | 只看该作者
朋友在哪里?
; @' J0 j: C4 _% n# C我倒是蛮有兴趣了解下你的设备0 v! g0 U5 i) Z2 q7 i
我的疑问主要是那个内部的毛刺用冲的方式?
  D/ ?  R! |* s' o0 U0 s是怎样的毛刺呢,正常浇铸的话毛刺会这么大么?需要用冲床的?
$ b2 `4 J8 Z7 n! h3 F! P用打磨头不行么?比较容易集成到设备中6 W9 F  b- _6 D& f0 z
我是做动力头的,对专机这块略懂一些,希望讨教
, y% l; h) ?0 H% t
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7#
 楼主| 发表于 2013-4-22 12:01:39 | 只看该作者
wandte 发表于 2013-4-22 11:45 3 v5 R. ]0 c2 Z
朋友在哪里?
7 z& Q" {, i5 W  b我倒是蛮有兴趣了解下你的设备8 j  Z+ G6 K; O, A
我的疑问主要是那个内部的毛刺用冲的方式?
5 C) a, q. o2 \6 Q# v$ D
打磨肯定不可取,效率太低,0 Q! w! p& `4 \- ]% \
去那些毛边都是一次冲掉
" A, O8 ^! W  y, x: L% m如果有自动冲压,自动钻这一块的机器
0 w! |! |, T9 X7 o0 h3 `可以一起交流交流. @4 N- X% ?4 v) E& p; t7 Y
我在广东珠海' A# ~+ o) _! Z% G% ~3 _
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8#
发表于 2013-4-22 12:56:19 | 只看该作者
zhonshui 发表于 2013-4-22 12:01
0 w, h4 J* Y$ [6 o打磨肯定不可取,效率太低,
8 f' k7 K8 ~4 R- ?" N- _去那些毛边都是一次冲掉3 v% x$ g. g1 _/ h( P
如果有自动冲压,自动钻这一块的机器

9 O* ?  q" x( j7 Y9 T朋友,怎么联系?6 _2 ~) h4 x9 |$ a: t3 k
我做的这块产品,主要就是置孔、镗铣加工的动力头。0 N% V% E3 C  j
广东那边确实是我在负责,非常乐意能跟专机厂合作交流。7 R8 h4 r( T  q; H; _  o
我联系方式:
) ~/ `) `) v; S9 ^( q, j# Qe-mail: min.liu@suhner.com
. w' a* E- k% yQQ: 116681684 (注社友)% b  S. @) I, f* P; S
Cell: 136 5622 56363 t9 a" N+ [6 M$ X* m3 X3 H; _; P
目前在苏州,公司是瑞士舒能,有机会我们可以交流下自动钻孔这块技术,我们能提供比较全面的置孔加工方案,相信能有很好的契合点。
0 o  {# Q: A! n8 d& b公司网站:www.suhner.com
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, z2 g+ `4 R  |& L( x
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9#
发表于 2013-4-22 13:45:14 | 只看该作者
把图纸发上来,我很有兴趣解决这个问题!
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10#
发表于 2013-4-22 16:00:39 | 只看该作者
这种全自动流水线设备我见过,还有3D档
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