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小弟所在公司有1000人规模,设备保养求教!

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1#
发表于 2013-4-7 13:19:01 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
小弟所在公司有1000人规模,从事设备管理工作两年,两年来一直在不断的摸索设备的管理方法,但结果都不尽人意,因此找到了该必威APP精装版下载!
+ m& n, `& E5 o3 ?7 m7 k% x; F    目前所遇到的问题:3 V8 Z  N, f# R) V2 @) Q& ^2 f* j2 \

; p& l, Y+ j) ~, j     1、生产任务紧,没多余时间进行大修、保养。
6 [$ ^- S4 \4 ]6 n9 y/ u     2、日保养只能要求工人做到每天保养10分钟已经很不容易,主要是工人的考核是计件制。1 A3 e- K4 x# Y% L- T5 h
     3、10分钟的保养擦擦设备表面都满足不了,如何进行更深层次的保养,再说工人的流动性很大,也受很大的影响。( Y; U* d" J1 A8 v  i
     4、设备的老化不段的严重,故障率也越来越高,都是问题!* i1 _  C3 |$ R% y
     5、设备的保养记录都是应付,记录是记录,可没应到实处!
: ^3 `3 d  K0 ^! V+ c9 @0 b等等等等!很多很多问题,可能我能力有限,确实两年的工作没做好!  ]; J7 Q4 ?  n: o# H& c
请大神指教!
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2#
 楼主| 发表于 2013-4-7 14:26:41 | 只看该作者
我在每台设备上都有日常保养记录要求,要求工人按要求执行,执行的情况有我指定的保养记录表反应!9 O1 y7 \8 A: T- \6 i* k6 v5 P
对保养的情况进行相应的考核!
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3#
发表于 2013-4-7 15:51:06 | 只看该作者
以前在设备科混了半年,简单说说那时候机器保养的情况6 o% i$ @, `( I5 W) D2 n
1.A类设备,重要设备,不可替代;B类设备,较关键设备,有替代设备可以更换;C类设备,可有可无,应用不是很广, A/ M* k, C  ^5 u( A* F( o; u
首先针对A类设备必须第一时间处理,如果故障率比较高或者已经达到报废程度,可以采购新的机器,来替代A类设备;B类设备如果出现问题,如果在高峰阶段,可根据实际修理时间长短,让修理工断开工作时间,休息时间或者晚上进行修理;C类的话,可以根据情况自行修理。: x$ g' k1 `* M" j  [2 f
2.早上要求当日值班工作人员提早15分钟进厂,对关键部位进行加油润滑和检查,下班之后腾出10分钟清理设备附近的铁屑和垃圾,必须记录考核,最重要是让他们养成习惯。" \- t3 k+ o& p0 M3 K( E0 y* f
3.培训,针对不同设备,要对人员进行培训,尽量避免人为操作的原因而造成的机器故障,如果是人为原因的事故,可以根据事故故障大小来进行相应记录,并记录考核。
) T: s, R4 z* h. x* M尽量还是让机器能有有休息的时间,机器由于长时间工作导致的机械故障或者损坏,可能影响工作的效率会更高一点,自己权衡。
3 H* Z' ], q7 q5 Y  J. {这个只是我以前做事的一些看法,都很基本,希望对你有帮助。

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学习了  发表于 2013-7-14 11:27
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4#
发表于 2013-4-7 16:13:56 | 只看该作者
主要是奖惩制度的执行,其它都好办。由松到紧很难,没权利更难。

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一般像这种人海战术几件工厂,设备管理基本上都没什么权利,设备管理都很难,你要修设备,要保养设备,老板要产量,你说听谁的?  发表于 2013-7-26 20:07
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5#
发表于 2013-4-7 16:21:18 | 只看该作者
同票子挂钩了,就能解决。否则是空谈。

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是啊,我们厂里就是这样,厂里工人考核也要有奖励,否则人家都不愿干:5S也要有奖金;合理化建议也要奖励,这简直是浪费  发表于 2013-4-7 16:48
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6#
发表于 2013-4-7 16:34:08 | 只看该作者
其实只要跟计件挂钩的都存在这个问题。
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7#
 楼主| 发表于 2013-4-8 08:22:02 | 只看该作者
3楼的老兄说的有道理,先分类是个很好的建议!1 a7 A& p; M1 ]' l" F9 ^
; A2 P1 U2 g' r  u3 H# X
我马上分析执行!
. H# w7 P2 T* t7 f3 X4 A! K
* l! O" v5 c' y. w6 o: y保养就难了!
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8#
 楼主| 发表于 2013-4-8 08:26:23 | 只看该作者
ffaa1111 发表于 2013-4-7 15:51
! D2 g" t5 g- H6 f* F4 V* x- Q以前在设备科混了半年,简单说说那时候机器保养的情况
+ E, ?% n+ }5 o4 z. Y$ n9 r1.A类设备,重要设备,不可替代;B类设备,较关键设 ...

2 Z$ x5 `/ q2 ]# N/ b, P: ~$ J* S# E) [老兄说的非常精辟!; |" T  l' X" W
小弟学习了!
+ `5 X6 W. s; ~, k- P3点建议都 非常好,对我能起到一定的作用!
) h: B6 w" a3 y: q4 Z6 w$ ?# B但要根本解决,还得看一把手领导的重视程度!

点评

再多嘴一句,机加工需要合理性的工艺要求,就是不能要求机器强制执行他的最大限度或者超出限度,保养最好能跟当时的机器经销商协调好,最难的也还是底下自己公司员工对机器爱护的态度,人缘也是一个问题。  发表于 2013-4-8 17:27
额,这个是全球500强的管理方法,我只是了解了大概,当然效率是第一,我觉得楼主很多话也在理,必须领导重视,且最好跟工资挂钩,这样底下员工也会认真起来。可以参考5S,6S等标准,或者严格点就实行下ISO体系  发表于 2013-4-8 17:13
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9#
发表于 2013-4-8 10:33:04 | 只看该作者
要从根本上解决机械维修问题,请参阅必威体育网址发表的,发射机械维修中国卫星一文
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10#
发表于 2013-4-8 11:28:17 | 只看该作者
这真是一个难题啊!多问问一线的操作人员吧!
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