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楼主: 1393065141
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这个套筒的加工工艺是怎样的

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11#
 楼主| 发表于 2013-4-7 19:11:50 | 只看该作者
塔娜 发表于 2013-4-6 20:46 & U- U4 y8 g- Z% v! b
用5楼的工艺吧!只是在精磨外圆是用工装(心轴一类),此件子和台式钻床主轴套筒相同

0 @) ]; @1 X8 M1 p6 i; E  ~你好,请问;心轴应该怎样做。我用心轴磨的外圆有椭圆现象。
$ Z  v( c5 x# H

点评

搞个头大身小棒子穿过产品,另一头加个盖和棒子用螺丝连接顺便把产品和棒子一起紧上了,然后把尾座顶在盖的顶针孔上。  发表于 2013-4-7 21:10
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12#
 楼主| 发表于 2013-4-7 19:14:29 | 只看该作者
1393065141 发表于 2013-4-6 18:46
+ Q! w1 q4 v# T: Q7 d感谢你的帮助在加工过程中有这些问题;1两顶针上外圆,是否用顶针直接顶套筒的内孔。如果直接顶套筒内孔, ...

* s, L$ E- k9 a# y, E9 H# P$ l# N你好,两端的套具体怎样做
9 B' h+ o' F5 V5 H
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13#
发表于 2013-4-7 19:38:16 | 只看该作者
这个也太没难度了,好歹你也整个有创意的。
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14#
发表于 2013-4-7 20:52:23 | 只看该作者
本帖最后由 ttlegyq 于 2013-4-7 21:03 编辑
7 Q6 s  }! B4 q5 d# {
1393065141 发表于 2013-4-7 19:14 / T  l0 q8 E* b8 i$ s( h
你好,两端的套具体怎样做

: n- T) _6 ~: H, [, p2 ~7 g4 G! F* Q7 t8 {7 N
精车好时直径55的孔可以车到54.7(0 +0.05)数车很容易达到。1 `2 W! C* ^7 \0 A* i/ L) @
简单点就是主轴三爪夹个直径60,长至少有60在外面,然后车到54.6和47.9台阶式,尾座的活动顶针套扔了,然后自己磨个带锥柄的棒,前端像活动顶针一样,但不要车成针状,保证一个直径54.6和47.9台阶式,活动部分长至少60,两端要保证顶的是48孔底面。
! L8 g! T1 p4 }2 l& L+ {! J; C主轴端不用三爪也可以直接搞根锥柄套,保证前端尺寸就可以了,这样两端套顶着磨外园。记住磨内孔时,顺便用砂轮靠一下孔底面,砂轮面事先要休一下。
9 w# O7 n. V- p  \' E0 _备注,两端套的直径差不多就可以了,不要难塞,也不要偏差太大,至于两头套的同轴度也差不多就可以了。
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15#
发表于 2013-4-7 21:13:44 | 只看该作者
此棒子的外圆是主要加工难点,需要一定技术。
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16#
发表于 2013-4-7 21:53:19 | 只看该作者
这个长度是400多啊  跟175的那个图简直两马事嘛
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17#
 楼主| 发表于 2013-4-8 10:40:18 | 只看该作者
1393065141 发表于 2013-4-7 19:11
# E1 k  I. M7 \, e% B; V你好,请问;心轴应该怎样做。我用心轴磨的外圆有椭圆现象。
  r$ O7 B# e6 {( F" m6 _4 z
我也是这样做的,磨的外圆椭圆啊& y! r  l2 k" H! b$ F4 d- T

点评

椭圆是正常的,你的产品长,你还搞个这么长的棒子,你算算多重,你的机床应该不够粗壮,你的主轴得成受多大的力啊。  发表于 2013-4-8 11:14
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18#
发表于 2013-4-8 21:35:52 | 只看该作者
本帖最后由 塔娜 于 2013-4-8 22:14 编辑 6 L+ B3 B; y# g, y

" _( z. _* P& S9 N* @8 F" P% R3 p* a3 U' S1 q# u
1393065141 发表于 2013-4-7 19:11
, H# u" i2 I9 J, K$ b" g" l) k; p
你好,请问;心轴应该怎样做。我用心轴磨的外圆有椭圆现象。
" K8 L& |7 l* h
3 F3 H7 v+ Y8 c. p$ }4 D. N' w8 Z

' [* p0 ~- R2 T* [3 B% J: I- l& E0 n" F' _4 |) a' h2 ~5 T

4 L+ X  I" X0 J2 h: F0 h" v像他

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19#
发表于 2013-4-9 00:42:41 | 只看该作者
我也来学习
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20#
发表于 2013-4-9 09:10:50 | 只看该作者
3d打印不能打印金属
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