机械必威体育网址

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
楼主: ttlegyq
打印 上一主题 下一主题

今天看见个陈年老账,做一个薄壁的产品在数控技术里,很典型。

[复制链接]
11#
发表于 2013-4-6 21:27:33 | 只看该作者
不是做工艺台压紧,再切断吧
回复 支持 反对

使用道具 举报

12#
发表于 2013-4-7 10:40:00 | 只看该作者
本帖最后由 xia613 于 2013-4-7 10:43 编辑 " v8 O( H% [, q4 k0 Z2 G

2 p( i5 A, b. E% v1 o8 c& ~% q6 Z哈哈,楼主拿我提的那个产品分析呢,谢谢哈(楼主说的一年多还在搞,是单位另一个人在搞,之前我只负责给他选用刀具,夹具是集团一个老师傅设计的,看他搞了二半年没啥完全符合图纸的产品,所以自己发上来请大家分析讨论而已)

点评

哦,再接再厉。  发表于 2013-4-7 13:44
回复 支持 反对

使用道具 举报

13#
 楼主| 发表于 2013-4-7 14:55:35 来自手机 | 只看该作者
xia613 发表于 2013-4-7 10:40! s0 Z1 y8 |  ~+ L
哈哈,楼主拿我提的那个产品分析呢,谢谢哈(楼主说的一年多还在搞,是单位另一个人在搞,之前我只负责给他 ...
/ X. ~$ O9 K, U- _! |! a
哪天搞出了,别忘了知一声。
回复 支持 反对

使用道具 举报

14#
发表于 2013-4-7 15:56:00 | 只看该作者
ttlegyq 发表于 2013-4-7 14:55
0 z# m" C* }5 P9 W: \/ r哪天搞出了,别忘了知一声。
6 z+ `1 o: |6 L# A5 e  P% K5 S
一定不忘通知您& g; @& u+ k- J/ D0 h
回复 支持 反对

使用道具 举报

15#
发表于 2013-4-8 07:23:27 | 只看该作者
直接买拉光圆,然后立钻直接钻孔,上数控车一次装夹全部干出这才是最高加工效率的方法

点评

你可以试试看  发表于 2013-4-8 07:26
回复 支持 反对

使用道具 举报

16#
发表于 2013-4-8 07:54:03 | 只看该作者
的确是个有难度的活
回复 支持 反对

使用道具 举报

17#
发表于 2013-4-8 08:34:38 | 只看该作者
两头顶怎样磨内孔?
9 d. |5 G7 J) }' b) j

点评

磨的是套,不是产品  发表于 2013-4-8 11:04
这什么意思?  发表于 2013-4-8 08:49
3、两头顶住,但不是拿顶针顶,两头都是套,套进薄壁内孔,关键的套外径尺寸必须磨到位,要按照薄壁处尺寸,尺寸基本上在孔的下偏差。图片右边那一头套要磨个台阶出来,将41.4和40.44尺寸磨出。其实数车对于内孔...  发表于 2013-4-8 08:49
内孔车好了,不用磨  发表于 2013-4-8 08:40
回复 支持 反对

使用道具 举报

18#
发表于 2013-4-8 11:02:45 | 只看该作者
现在是买钢管回来,切断,磨外圆,然后装夹外圆一次车削,但是端跳跟孔径无法保证,呵呵

点评

薄壁切削加工需要固定套支撑,要不然就扁了。  发表于 2013-4-8 11:07
回复 支持 反对

使用道具 举报

19#
发表于 2013-4-8 11:14:44 | 只看该作者
ttlegyq 发表于 2013-4-7 14:55 9 n3 o# {& h/ B. D. v
哪天搞出了,别忘了知一声。
- Z1 c7 J: Y8 F, x8 l6 U0 G4 w: R# c
开口的套子?

点评

就是洞里面塞棒子,车外圆,这样塞满了就不扁了。  发表于 2013-4-8 11:31
回复 支持 反对

使用道具 举报

20#
发表于 2013-4-8 11:53:19 | 只看该作者
xia613 发表于 2013-4-8 11:14
: u$ ~, y0 ^9 H3 `( a, \3 L开口的套子?

* s9 A  e* e/ t/ v- Y' E外圆不车的啊,无心磨磨出来的哦,你意思改变工艺?& U/ p: a6 M# J6 `8 h

点评

先搞外圆,那车内壁时就是薄壁,自然要扁的。  发表于 2013-4-8 17:13
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械必威体育网址 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2024-11-18 06:32 , Processed in 0.061680 second(s), 25 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表