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楼主: ttlegyq
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今天看见个陈年老账,做一个薄壁的产品在数控技术里,很典型。

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11#
发表于 2013-4-6 21:27:33 | 只看该作者
不是做工艺台压紧,再切断吧
12#
发表于 2013-4-7 10:40:00 | 只看该作者
本帖最后由 xia613 于 2013-4-7 10:43 编辑
# z9 ?$ f$ R2 M9 D, a J* ^3 j, \2 O" ?/ b) U/ m& A
哈哈,楼主拿我提的那个产品分析呢,谢谢哈(楼主说的一年多还在搞,是单位另一个人在搞,之前我只负责给他选用刀具,夹具是集团一个老师傅设计的,看他搞了二半年没啥完全符合图纸的产品,所以自己发上来请大家分析讨论而已)

点评

哦,再接再厉。 发表于 2013-4-7 13:44
13#
楼主 | 发表于 2013-4-7 14:55:35 来自手机 | 只看该作者
xia613 发表于 2013-4-7 10:40
* j. t& k0 J% T3 o% I! e 哈哈,楼主拿我提的那个产品分析呢,谢谢哈(楼主说的一年多还在搞,是单位另一个人在搞,之前我只负责给他 ...
+ I" c$ r% M" y8 g- _5 g( z5 c5 t
哪天搞出了,别忘了知一声。
14#
发表于 2013-4-7 15:56:00 | 只看该作者
ttlegyq 发表于 2013-4-7 14:55
2 J) f' z( I' x哪天搞出了,别忘了知一声。

$ P, d* {5 k9 J1 _# S5 k' c一定不忘通知您
, j9 W3 ]8 q$ r( c
15#
发表于 2013-4-8 07:23:27 | 只看该作者
直接买拉光圆,然后立钻直接钻孔,上数控车一次装夹全部干出这才是最高加工效率的方法

点评

你可以试试看 发表于 2013-4-8 07:26
16#
发表于 2013-4-8 07:54:03 | 只看该作者
的确是个有难度的活
17#
发表于 2013-4-8 08:34:38 | 只看该作者
两头顶怎样磨内孔?% [1 q p3 I1 X: ^- i4 D

点评

磨的是套,不是产品 发表于 2013-4-8 11:04
这什么意思? 发表于 2013-4-8 08:49
3、两头顶住,但不是拿顶针顶,两头都是套,套进薄壁内孔,关键的套外径尺寸必须磨到位,要按照薄壁处尺寸,尺寸基本上在孔的下偏差。图片右边那一头套要磨个台阶出来,将41.4和40.44尺寸磨出。其实数车对于内孔... 发表于 2013-4-8 08:49
内孔车好了,不用磨 发表于 2013-4-8 08:40
18#
发表于 2013-4-8 11:02:45 | 只看该作者
现在是买钢管回来,切断,磨外圆,然后装夹外圆一次车削,但是端跳跟孔径无法保证,呵呵

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薄壁切削加工需要固定套支撑,要不然就扁了。 发表于 2013-4-8 11:07
19#
发表于 2013-4-8 11:14:44 | 只看该作者
ttlegyq 发表于 2013-4-7 14:55 & O( [/ g" w) R: ]. |% c+ L
哪天搞出了,别忘了知一声。

. }2 W! G- R4 k4 k: a开口的套子?

点评

就是洞里面塞棒子,车外圆,这样塞满了就不扁了。 发表于 2013-4-8 11:31
20#
发表于 2013-4-8 11:53:19 | 只看该作者
xia613 发表于 2013-4-8 11:14
( \6 B; u- S/ }) ?9 Q' f开口的套子?

( P$ @( `! Z$ D3 E( r3 d$ c# J5 z外圆不车的啊,无心磨磨出来的哦,你意思改变工艺?! T7 Z9 G6 ~, X9 s

点评

先搞外圆,那车内壁时就是薄壁,自然要扁的。 发表于 2013-4-8 17:13
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