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薄件加工,请教

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1#
发表于 2013-4-3 13:57:19 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
请教外径1300内径1160厚22.5的圆盘加工工艺,材料是201不锈刚。
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2#
发表于 2013-4-3 14:13:41 | 只看该作者
不知道 ,球高手
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3#
发表于 2013-4-3 14:19:54 | 只看该作者
这么大的圆盘,而且还是不锈钢的) \& g# H5 I! ~5 j4 d) L6 Y
上CNC吧
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4#
发表于 2013-4-3 14:24:37 | 只看该作者
图纸,要求,都要明确。
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5#
 楼主| 发表于 2013-4-3 14:31:39 | 只看该作者
ttlegyq 发表于 2013-4-3 14:24 ; E" I& \* q' J' m* _* J1 u3 F! B
图纸,要求,都要明确。

+ E' H) g6 q- V5 q, x内径正负0.5,平面平整度0.5,1 R3 j: O  W. y$ G3 b

点评

是不是整体要加工啊?  发表于 2013-4-3 14:35
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6#
 楼主| 发表于 2013-4-3 14:42:12 | 只看该作者
水晶BB 发表于 2013-4-3 14:31 + {! [6 G4 l; t# H; C: T
内径正负0.5,平面平整度0.5,

7 y* G* l, a7 ]7 p6 k& K是的,是选矿机上的一个支撑圈,是十几件组合在一起用,为了减少累计误差,所以平整度一定要好
& B7 z; I$ H5 W  J7 m! h
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7#
发表于 2013-4-3 15:01:15 | 只看该作者
整体加工的工艺,如果是一件两件,那就找个大的加工中心。9 U- K$ F4 D% t# E- h
工艺比较简单,关键是装夹。
3 ?# F8 H' a1 U3 _" U1、搞六个垫脚(机床垫脚),均分布置,顶住圆环,记住三点调平。然后压三点,一定要压在垫块点上,另三点不要压,但要顶实。加工内孔和大半平面,加工量自己控制,压块处不要碰到。5 @. K. [7 P0 Z9 @% `' j- H- \
2、压住另三个点,去掉刚压着的三个点的压块,垫块要留着不懂。然后加工剩下平面。" x# }4 D3 [" J* c0 Q" L/ Q" b
3、翻过来不用顶了,直接压三点,其它做法和1、2相同,加工底面和外圆。
/ ?1 D- a2 T  p" j- M
" X, H4 k% t1 o, y' L  Z" L& a% H批量生产。龙门铣床、旋转平台(上面是大四爪花盘)
5 v3 k$ A; _; z# P" n! g7 y1、花盘躺在旋转平台上,夹住,然后用四爪把产品内孔夹住,确定半径,开启旋转平台和龙门铣床(搞把50的合金立铣刀就可以了)把平面和外圆加工了。* b9 D- j: ~$ M2 I, r
2、翻过来贴死底面,用四爪夹住外圆,然后开机,把内孔和平面加工了。/ G" z8 J, a( z( ?
当然直接用CNC+四爪花盘也可以。
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8#
 楼主| 发表于 2013-4-3 16:13:07 | 只看该作者
ttlegyq 发表于 2013-4-3 15:01
4 F1 H# h, ^3 d; s# a4 @整体加工的工艺,如果是一件两件,那就找个大的加工中心。
' ]- @. J7 h5 W5 N3 ~" T工艺比较简单,关键是装夹。
/ ?: K8 l+ @$ m. D1、搞六个垫脚(机 ...

3 i  m$ w8 S8 s& s8 r( X7 N我是用立车加工的,跟你的工艺差不多,‘就是慢了点,其他的床子我也没有,看样子只能慢慢来了,谢谢你+ Q0 H* Z! W: u  F6 ]! l" Y+ ?

点评

此件立车才是王道 关键不能用活动卡爪 要用组合卡具 批量大的话平均每班5-10件不成问题  发表于 2013-4-10 14:57
你没理解我的意思,上面为什么没说用立车做,是因为立车做这个平面度0.5比较难保证。  发表于 2013-4-3 16:15
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9#
 楼主| 发表于 2013-4-3 16:26:41 | 只看该作者
水晶BB 发表于 2013-4-3 16:13 # A/ K( x# c7 }  ~# g6 r7 H$ T
我是用立车加工的,跟你的工艺差不多,‘就是慢了点,其他的床子我也没有,看样子只能慢慢来了,谢谢你

, D+ X# R! Z3 f2 i5 E8 P* \卧车用压板不大好装夹和校正吧?8 b* P! F% W6 m& s0 b

点评

卧车做就只能说what's out!  发表于 2013-4-3 16:30
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