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本帖最后由 wang2011214 于 2013-3-27 22:56 编辑* r, W4 x% M! q* j . ~8 m1 T# E) h) \5 H$ O #2801=#2801+#2101(#2801一号刀补#2101一号刀磨耗,磨耗加入刀补)4 \/ b. X4 O" H/ ?4 d #2101=0(z方向磨耗清零)' G2 ^: `+ _2 ?, y' C #5202=0(外部工件偏移z方向清空), V J& r- ?+ Y+ C' J$ U #5222=0(g54z方向清空): m- E S' T: q {7 n #2601=0(工件偏移z方向清空)' D' S5 i) g8 ?. R #5202=#26-#5022+#2801P( K K8 V8 F) s- k( T5 q (写入外部偏移z方向数据,指定的z值减去机械坐标值加上一号刀刀补) 2 S/ b9 p) n% w+ P( ?m99 " ? t. U9 N* H: [1 I& K0 xg100调用,比如用一号刀平了面是z0,在mdi下输入g100 z0执行即可…一次性对好刀塔上所有刀的z方向,前提是你要用一号刀作为基准刀且所有刀具一个基准!, I2 Q% i9 U/ \ 这个程序只是帮大家把平移工件坐标系简化了,还有很多报警,对比刀补没有写进来,可能每个机床计算刀补方向不同所以要根据实际机床情况修改!还望高手们指点指点…8 j3 C3 A3 i0 V! ?1 p 程序已经在机床上测试使用了一段时间,有个问题还请大侠指点下…每次短料换长料的时候执行平移后总会有几十丝的误差,执行完后用#5042读取当前坐标读取的是我的平移值,但绝对坐标显示的却比读取值小三十几丝只能再把误差补进去才能ok!: K" U1 J+ T2 I( x
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