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割槽问题

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1#
发表于 2013-3-27 13:47:45 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
材料为45,HB220-240,现在要加工9的槽,但是6.5的孔很小,车间师傅说加工有难度,没有那么小的刀,现请教是否好加工
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2#
发表于 2013-3-27 14:21:33 | 只看该作者
粗看了下,订做把T型刀,柄直径3.8左右刃直径6.3左右,反正刃直径减去柄直径大于2.5,刀长要20出头点,估计还是很难加工成,刚性太不行了

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这是液压阀块。槽的底孔粗糙度是0.8,不是槽粗糙度0.8。  发表于 2013-3-27 22:37
貌似集成块一样的东西,内壁0.8的粗糙度,真吓人,不知道设计的意图是什么?  发表于 2013-3-27 15:02
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3#
发表于 2013-3-27 16:57:41 | 只看该作者
同心度实在太高呢,0.5丝
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4#
发表于 2013-3-27 17:16:03 | 只看该作者
本帖最后由 ttlegyq 于 2013-3-27 17:17 编辑
0 h+ N  H3 h6 V4 N1 _: t9 W: T6 ]1 W3 h) {- m: F" T
如果6.5的孔先加工到位,一般是这样。+ U. Z7 f8 Q6 r
1、那么买根5X2的合金刀条,用线切割割掉1.5,注意头部要保留,一个“7”字型的,一把内槽割刀,直接上。
, X) U$ b) U# j7 g0 J+ z( n2 Z2、要么买根3X2的白钢条,头上焊个刀片,一个“7”字型的,一把内槽割刀,直接上。5 [# B7 n) A' i$ v* n/ l$ @
3 ]  M, b% p: R+ l3 l) Z1 _3 i
该刀的重点在刀杆,另外粗糙度不是0.8。
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5#
发表于 2013-3-27 20:20:41 | 只看该作者
孔太小,不好加工,关键是刀杆没强度
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6#
发表于 2013-3-27 20:57:44 | 只看该作者
不是很好加工
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7#
发表于 2013-3-28 08:52:59 | 只看该作者
有难度??
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8#
发表于 2013-3-28 09:14:40 | 只看该作者
机床定位精度有0.5丝吗
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9#
 楼主| 发表于 2013-3-28 14:58:44 | 只看该作者
槽的精度要求不高,粗糙度12.5,  6.5的孔要求高,同轴度和0.8的粗糙度都是对于6.5的孔
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10#
 楼主| 发表于 2013-3-28 15:06:01 | 只看该作者
以前也咨询过刀具厂家,也是刀杆的问题

点评

合金刀条或白钢条做刀杆,3X2的吧  发表于 2013-3-28 16:58
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