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楼主: 清沐
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一台数控车床Z轴尺寸偶尔会不稳定,严重影响到生产了

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11#
发表于 2013-3-28 17:26:15 | 只看该作者
第一步先打Z轴的表,重复定位看它的变化。如果有变化,那么检查Z轴的丝杆,司母座等。6 i  v7 Y3 I  |* C3 l" W5 n4 Q0 O$ I
没问题,那就拆隔壁的数控,把面板调换,看有没有问题,如果还是一样。
' Q- ~- |# N4 N拿就换隔壁的驱动器,调换后看有没有问题。
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12#
发表于 2013-3-29 11:15:22 | 只看该作者
原因有多种可能,具体是那种就要你自己一一排查了。
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13#
发表于 2013-3-31 22:29:21 | 只看该作者
我自己用仪表车改的一台数车也出现了这样的问题。有时实物比图纸大了10个c,在程序里改小10个c后,实物又会变成比图纸小20个c,还是z轴(非回转轴),我z轴的编程还全部是用增量坐标的、晕死了。
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% h" o8 R# V8 ?3 g& @不知道怎么样才能查出是控制器的脉冲不稳定还是机械的问题
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14#
发表于 2013-4-1 11:46:18 | 只看该作者
支持2楼和8楼分析还有检查轴承是否磨损,细听Z轴运行的声音。
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15#
发表于 2013-4-1 11:46:49 | 只看该作者
支持2楼和8楼分析还有检查轴承是否磨损,细听Z轴运行的声音。
9 l1 c, m+ p* y" k( B  `  U* q
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16#
发表于 2013-4-2 04:07:15 | 只看该作者
可能是砂铁松了。
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17#
发表于 2013-9-17 15:20:21 | 只看该作者
我也遇到了这样的情况,Z轴尺寸一会大一会小,误差在4~5丝之间,有时10丝,突然间不好的,丝杠也紧了,就是找不到原因。
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18#
发表于 2013-9-17 21:55:33 | 只看该作者
首先用百分表查一下Z轴的反向间隙,并把实际值输入到系统间补参数中(如果间隙过大,就要对硬件进行调整);还有就是查看刀架是否锁紧,也用百分表查下,不紧的话要调刀架反转时间参数;另外如果是步进电机的话,快速定位过快,加减速时间过短可能引起失步或过冲(不会报警)。简单说几条,供参考。
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19#
发表于 2013-9-28 14:13:55 | 只看该作者
测定位精度,重复定位精度,分别测一下机床上的几把刀看一下定位精度重复定位精度,你这个问题涉及面还是挺多的。
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20#
发表于 2013-10-30 09:11:12 | 只看该作者
只有两个间隙,轴承间隙和丝母间隙,你检查下
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