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数控车床 车内孔 内孔突然变大2丝 导致工件报废

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1#
发表于 2013-3-10 20:35:09 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
先粗车 然后陶瓷刀片精车 车了几个 工件内孔突然变大
8 v- C0 b( v9 l不知道 是什么原因 请大侠来帮帮忙 凯恩地系统 新机床
" b) q% H2 h) K7 e- P
2#
发表于 2013-3-10 21:26:58 | 只看该作者
很正常。没什么稀奇的。变大5丝才不正常。1,2丝是正常现象。
3#
楼主 | 发表于 2013-3-10 22:20:07 | 只看该作者
yourk 发表于 2013-3-10 22:03
& ?0 c& M: [- t1 K1 r8 T$ p- r7 ?冷却条件有没有变化?
% o0 m9 ?0 F- V" @6 r1 v, S- K
) L& J' J- _: b+ G' A4 P- A# ux轴端平面轴承是否松了?

f" u7 D& J! f* e$ J Y% q6 b冷却液 一直在喷3 u$ a5 ?- ?! W4 j

* n# U) @ I* K+ Y0 X
4#
楼主 | 发表于 2013-3-10 22:21:23 | 只看该作者
大1丝 工件就报废了
3 V( G- ~/ o' ~ z
5#
楼主 | 发表于 2013-3-10 22:24:09 | 只看该作者
不是 每个都变大 车着车着 就突然变大1-2丝
/ L$ h: n9 y/ X
6#
发表于 2013-3-10 22:43:47 | 只看该作者
材质问题?预热处理没做好,材质内应力不均匀也有可能的
7#
发表于 2013-3-11 18:04:43 | 只看该作者
同意楼上说的,如果程序跟刀补没什么问题的话可能是内应力变形导致,
8#
发表于 2013-3-11 19:19:12 | 只看该作者
小托盘 x正方向的轴轴承看看松动了没 , 1 2 丝是很正常的
9#
发表于 2013-3-11 19:49:13 | 只看该作者
和材料硬度有直接的关系
10#
发表于 2013-3-11 20:02:20 | 只看该作者
应该是机床问题,车产机床就这样,刀架回转精度,X轴定位精度,再看看是否有反向间隙。
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