这个零件怎么用冲压加工出来，只要给个方案就行

xingshi333

: _0 y* D+ X: S" \5 P

file:///C:/DOCUME~1/ADMINI~1/LOCALS~1/Temp/ksohtml/wps_clip_image-6145.png
零件名称	压 圈			图 号	A004
材 料	A3	料 厚	2mm	生产批量	大批量

xingshi333

谢谢老鹰指点啊

LIAOYAO

很简单的“垫圈”类的产品。
+ q' I8 N& a9 G
, b/ O$ A0 Q4 K采用“复合模”的工艺就可以；
$ h% W2 Z! k) ], ?. G* c要单工序或连续冲压生产都适用。
0 H# o5 S, ?8 M i8 J- U
$ B9 x5 O1 }% c; S! g" f3 n不要再问俺啥是“复合模”，基本的知识要自己去搞定。

艾马尔

直接落料就出来了

xingshi333

谢谢大侠指点啊，看来问了个十分初级的问题哈{:soso_e101:}

艾马尔

艾马尔 发表于 2013-3-9 17:08
直接落料就出来了

* o7 d2 s" `8 N- { c3 z I# c、
+ a& B& ]) g5 s- S5 k

周benbendage

呵呵，有个建议楼主参考：

) ^3 ~6 s! u" t既然是大批量，最好单冲键槽部位。分成两步：1、复合模冲垫圈，2、单冲键槽。
' b( ?# O1 j7 Z7 i. n
这样做的好处是，模具制作和维护成本降低，缺点是工步变长，有二次定位的问题。看楼主如何取舍了。
; e5 d! m5 H; p- ?
& k* Y* s$ V5 m我个人感觉还是利大于弊，去掉键槽后模具制作和使用都方便不少，受力也好，模具也不宜损坏，单冲键槽的模具也非常简单，和在一起做不是不可以，只是坏了模具会心疼，呵呵。

ffaa1111

直接压板落料冲孔，如果有精度要求比较高的话，可以分为2次

sz_lingnan

学习了

xiaogang2229

一体的话，模具费用贵，而且维修性比较差
分开的话，模具便宜但是加了一道工序
看你核算成本哪个划算了