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shaod

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cvn_77

请问灰铸铁HT200的等温淬火能做吗？哪儿能做？重量约30公斤，泵体

害怕伏枥

一事请教：我有一个工件，长宽各120，厚60，上面有孔径18长60和孔径12长120，垂直相交的通孔个各1，要求内孔壁硬和耐磨。
2 W/ Z7 n8 W$ ?+ |目前用的是38CrMoAl硬氮化，但效果似乎不是非常好。
3 [$ W1 N6 Q8 [! i( h$ K8 Y# ^想问:
1、现在的做法是否合理，如行，如何保证热处理质量。
+ I7 n0 F" r6 n( P# {5 i$ X2、是否还有更好的材质和热处理方法可选用，譬如QPQ能用否。
" x5 `% s( h* e2 K8 l特别要请关注的是该工件只有这两个内孔有使用要求，别的地方最好还是硬化前的状态。另外两个孔的尺寸和直线度和不圆度要求特别高。

shaod

cvn_77 发表于 2013-3-2 00:55
请问灰铸铁HT200的等温淬火能做吗？哪儿能做？重量约30公斤，泵体

可以做，但不知道材料成分、目前的预处理状态以及技术要求等，可以发过来几件帮你做样品的，我这里就能做。

shaod

害怕伏枥 发表于 2013-3-2 05:49
* w3 x/ |/ {% ^. V, y8 t1 q, ?1 u一事请教：我有一个工件，长宽各120，厚60，上面有孔径18长60和孔径12长120，垂直相交的通孔个各1，要求内孔 ...

38CrMoAl硬氮化可以很好地改善材料的耐磨性，但对于这么深的小孔而言内壁处理的状态与外表是否一致值得考虑。
5 n5 ~. @+ P+ I; H再，不了解您工件的摩擦对象、摩擦状态等基础条件，不好简单的判断哪种方式更有利于你的使用，每一种材料、每一种热处理状态都有它的适用范围。关于变形，氮化处理后零件尺寸有涨大的趋势，大约是这个氮化层深度的8%左右，但对直线度和不圆度几乎没有影响，前提是材料的预处理合理、充分。

shaod

cvn_77 发表于 2013-3-2 00:55
请问灰铸铁HT200的等温淬火能做吗？哪儿能做？重量约30公斤，泵体

: n  y5 \0 A7 N$ y+ w处理后材料的硬度有提高，考虑一下你加工的难易程度吧，提高多少视你材料而定。
5 _7 }$ j: Y! ?# I- Z+ j* C成型后再处理会有或多或少的变形发生，这个变形的影响因素很多。

shaod

害怕伏枥 发表于 2013-3-2 05:49
* p+ D. N9 I! A# @一事请教：我有一个工件，长宽各120，厚60，上面有孔径18长60和孔径12长120，垂直相交的通孔个各1，要求内孔 ...

' x: n) M% I$ Z( C; V( r# O单纯考虑内外一致性的话，建议使用变压氮化处理设备，俗称的真空氮化设备，这有利于深孔处活性气氛的到达。
或是采用QPQ液体复合氮化处理工艺，在某些方面这个复合氮化层的耐磨性要远远的超过硬氮化的耐磨性。
视具体情况而定吧。

shaod

害怕伏枥 发表于 2013-3-2 05:49
' j4 X- e* m4 x" r一事请教：我有一个工件，长宽各120，厚60，上面有孔径18长60和孔径12长120，垂直相交的通孔个各1，要求内孔 ...

) J% r3 c9 ?# [: s彻底隔离不需要氮化的表面暂时还没有什么比较有效地措施。
: V# r9 i: B* X" w8 w$ `. ^, L, L7 P不知道您这个磨损是由什么引起的、是个怎样的磨损过程，其实还有很多的办法可以选择的。

shaod

害怕伏枥 发表于 2013-3-2 05:49
一事请教：我有一个工件，长宽各120，厚60，上面有孔径18长60和孔径12长120，垂直相交的通孔个各1，要求内孔 ...

这么高的压力，那就尽量提高基体的硬度吧，把氮化温度降低也是可以的，QPQ在这里也是可以的。柱塞的材质和技术状态呢？

shaod

机件的失效往往是由系统因素造成的，尽量拉长眼光来看待表象。