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楼主: 齐天小小圣
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请问做此零件开模需要多少钱?

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11#
楼主 | 发表于 2013-3-5 16:45:31 | 只看该作者
模具小侠 发表于 2013-3-4 17:23
9 p5 D2 R3 d2 v7 a5 J应该就是在这个位置!但是,如果下面不修改,上面的壁厚起码要在2.5MM以上!所以,建议你下面的柱子的直径 ...

: V/ X7 s. L2 q. r) j; l9 S; f- A您好!主要柱子直径6这部分要拧入M6螺纹(柱子直径不大吧)?,如果小了就没办法栓住,上面出现少许凹陷我们可以接受,这个零件是产品的附属保护件,要求不是特别的严格,另外我在GB/T14486-2008上没有找到关于TPE的注塑公差,请您不吝赐教!谢谢大侠!8 d! q8 y2 X6 _* A3 a$ P
12#
发表于 2013-3-6 12:39:39 | 只看该作者
齐天小小圣 发表于 2013-3-5 16:45 $ ]3 k. w2 z8 F* h! `6 y. Z, Q. Y0 w5 Q
您好!主要柱子直径6这部分要拧入M6螺纹(柱子直径不大吧)?,如果小了就没办法栓住,上面出现少许凹陷我 ...

2 c) h- C% O, F. i! g; N第一:您可以把里面的内径做大到3.5——4MM,这样就可以把柱子的壁厚减小。这样应该可以避免产品顶部的凹陷。
{7 U I5 W/ W第二:如果柱子要拧入6MM螺纹。柱子的外径应该不小于螺纹的底径。您应该在这个基础上去设计柱子的外径。3 i$ K' I5 S& N/ {3 |/ `
不知道螺纹的设计,一般来说,应该可以采取直接成型的方法做出塑料螺纹。当然,那样的费用就要高得多!
: v1 ]5 w u; m ~1 u* k第三:TPE塑料的注塑公差。一般塑料产品的收缩率可以再塑料手册上查到。我手头没有现成的塑料手册。所以,还得您自己去查,应该不难!要说明的是,一般的塑料收缩率都是取其平均收缩率。即:最大收缩率+最小收缩率/2.
# L8 w3 `, X5 n5 l& U应该注意:收缩率的取舍是模具公司的工作。你们只是知道就可以!' O! J) F& \2 E
您这产品要2万?????可以做热流道的了!水分太多!估计您那公司是国营的吧!!!!呵呵呵
13#
发表于 2013-3-6 14:44:44 | 只看该作者
1.TPE的收缩率为0.015-0.03。' M: n( M% w% L) c- M1 N3 {5 e
2.产品单重大约1.3g。
+ U0 I6 B6 |: L5 Q& D* C1 v3.按4穴10万模次产品用人工修剪模具费用在5000块左右。产品自动脱落也不会超过6000块。- u8 ~4 h: }7 l3 ^4 ^. N
4.他报两块给你只有两种情况。一是不想接这个单。二是你只能给他做。0 |) y) |1 u4 x% l( [ E M
5.M6的螺纹孔底孔是?5,你还设计成?6的外径到时候最多能进3-5个牙就卡死啦。不做外螺纹,强型拧进去尺寸最大到5.2就已经很难拧了,这个是弹性体,拧的时候不容易破坏表面,所以还是小一点为好。可以先做小,不行再放大模具上的孔,先把模具上的孔做大,你要改小就只能换模仁或是镶啦。- v& }5 W7 D; L. ~

点评

楼上的意见很中肯!开始做的时候,外径可适当做小,这样给模具留有修改的余地!否则,烧焊处理就是大麻烦了! 发表于 2013-3-7 11:34
谢谢您的回复。。。考虑到TPE弹性很大,是否可以拧进去,4.5mm M6的螺栓只有3-5个牙,不过您给的建议我想可不可以做5.5呢?因为M6的小径能到4.9呢!我也为这事愁着呢! 发表于 2013-3-6 16:45

评分

参与人数1 威望+3 收起理由
模具小侠 + 3 问题描述清楚,显得很专业!

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14#
楼主 | 发表于 2013-3-6 16:19:21 | 只看该作者
模具小侠 发表于 2013-3-6 12:39
- j1 p# U: ?% e2 U3 n) Y. ^第一:您可以把里面的内径做大到3.5——4MM,这样就可以把柱子的壁厚减小。这样应该可以避免产品顶部的凹 ...

1 e/ ~ v2 U9 Q# x6 `7 K谢谢您!麻烦您了!。。。。。。不是国企 。。。在天津
! x+ m% x! ~" S
15#
发表于 2013-3-9 23:41:01 | 只看该作者
这种材料和使用方法不需考虑拧进去,按压进去的。

点评

按压用直径为5mm可以吗? 发表于 2013-3-11 08:29
16#
发表于 2013-3-11 20:17:41 | 只看该作者
做成倒扣形式,具体根据所选EVA硬度取值
17#
发表于 2013-3-19 00:46:34 | 只看该作者
看要多少了,如果就要1个,估计的1000+吧!
18#
发表于 2013-3-20 18:23:45 | 只看该作者
模具小侠 发表于 2013-3-1 23:30
, O5 o8 H8 w- _) l, v: [' k刚才仔细看了你的图纸,想给你提出
, P/ N" ^3 J8 x1 t% C* M你这图纸的设计结构有问题。中间柱子的壁厚是2MM,而顶端的产品壁厚只有 ...
- u8 O6 l6 D& z1 C: b% @
应该是会出现胶不足的缺陷吧,那如果从下面进胶呢,还会出现这中现象吗,请大侠分析下,我还是个学生,什么都不懂,只是个人见解。1 y' `) v$ Q* I
19#
发表于 2013-3-21 09:52:18 | 只看该作者
流道系统的设计牵涉到很多的基础的理论和实践经验。如果有时间我会做专门的讲解。现在可以说的是,进料口的设计有一个最基本的原则就是:应该把浇口设计在产品壁厚最大的地方!同时也要综合考虑模具的脱模,冷却,及成型居多的因素。如果你们公司的塑料制品很多,不妨在这方面请有经验的技术人员跟进!否则,会有很多麻烦!
20#
发表于 2013-11-6 21:07:13 | 只看该作者
壁厚不均匀,易出现缩水痕迹。不改变结构的情况下,只能在直径2的孔底加胶。这样的模穴数要多才划算的。类似这样的产品我们都出64,中端模具出128.最好的模具可以出到256了。
6 V/ P* V- K( s, e2 X6 P* P( h6 t以1出64,模具寿命300W模次以上。自动脱落结构。大致的模具价要3到4W。模架及模芯钢料都为龙记品牌。
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