机械必威体育网址

找回密码
注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 9209 | 回复: 18
打印 上一主题 下一主题

温度对数控机床精度有何影响?

[复制链接]
跳转到指定楼层
1#
发表于 2013-2-16 21:48:57 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
早上开机时,冷却油的温度显示10度, 一切就绪后,开始加工.但是问题出来了,Y轴 也就是上下的轴,比原来位置能 提高0.1,干的活 不合格.估计其他轴位置也变化,主要是和 Y轴相关的一个尺寸,可以用千分尺测量到,所以就先说Y轴【方便测量】,一直在调【边干边调】, 直到10点半 以后,尺寸慢慢稳定, 回到原来昨天干活时的位置了,干活的参数和昨天稳定的时候 吻合,并保持在0.01以内吧,油温25度左右吧, 以前也知道 精度和 温度有一定的关系, 但是 没想到会这么大,
: L9 _' B4 w& }& z8 `还有个细节,我干活的那天没有夜班,【以前有2班的时候, 中间空8个小时,早上开机,也就差个0.02 0.03吧, 变化不大, 停16个小时,就差这么多呢,是什么原因呢,温度10度是温度低,丝杠的热胀冷缩 不会那么大吧? 】 机床是进口的.& q, h6 r7 Q+ ~& u8 t% N

: A* L% w9 i! D请高手解答,大家都来说说自己的看法
2 b+ z" S* @* B, y, `感激不尽!!
2#
发表于 2013-2-16 22:24:46 | 只看该作者
不知道,进来学习下。
3#
发表于 2013-2-16 23:10:52 | 只看该作者
有变化的,所以非24小时运转的设备早班来必须要开机空运转十来分钟热热机器。不然加工出来的工件尺寸百分之百有出入。当然,你的活要求不高也可以忽略这个。
4#
发表于 2013-2-17 00:09:09 | 只看该作者
一米长度的铁温度升或降一度,尺寸长或短0.012MM,你这都10度温度差了,0.1MM很正常吧
5#
发表于 2013-2-17 08:57:43 | 只看该作者
工件是铝的吗?铝跟钢的涨缩程度不同所以加工时(热)是准的,冷却了就有差。
6#
发表于 2013-2-17 09:03:11 | 只看该作者
温度对高精度机床影响很大,否则也不用设置衡温车间了。。。呵呵
9 F: u1 B* G8 C热涨冷缩哪。
7#
发表于 2013-2-17 09:25:06 | 只看该作者
{:soso_e113:} 3个问题 1是润滑问题,空机时间5小时以上 丝杆润滑油会漏掉 包括轨道里的 这样摩擦力增加了,误差也随之增加4 S3 f5 h1 B4 f& x! V
开机先点动打油% {* ~6 f- I) x- I5 k/ S
2温度,热胀冷缩的原理,解决的方法开机要暖机,且不光是暖主轴转速哦,很多人的错误方法,也要暖机台,要让机台跑跑 ,热让润滑更加充分,减小摩擦。
/ q5 T* a" l1 B2 l3,机床热平衡的问题 ,也属于温度的范畴 这个与设计 以及暖机有关 ,也与实际精度有关 ,一般油温里带强制冷却机的最好,那样误差比较小 保证了热平衡的稳定性。这个在大型机床 非常重要 。
1 O' A4 l: v4 ?( N. d: k# G( U1 V
8#
发表于 2013-2-17 12:39:02 | 只看该作者
把刀用好 发表于 2013-2-16 23:10 0 r8 E3 K) n3 ^7 ~' G
有变化的,所以非24小时运转的设备早班来必须要开机空运转十来分钟热热机器。不然加工出来的工件尺寸百分之 ...

% O0 G$ n& N9 s" ~& E" \15度的温度也能影响加工精度?
9#
发表于 2013-2-17 15:37:35 | 只看该作者
可能的原因:液压油的黏度变化较大,向上顶。
10#
发表于 2013-2-17 16:03:39 | 只看该作者
我以前看过工人早上启动车床后要让它空转一段时间,为了减小加工误差。我似乎到现在还没看得到有使用恒温车间的。

点评

五轴的,慢走丝的都是恒温车间。 发表于 2013-2-20 10:01
哎呀,你们很幸福啊 发表于 2013-2-17 19:54
我们车间就是恒温车间,西门子系统对温度要求较高 发表于 2013-2-17 19:52
恒温车间 有啊 只要机床比较贵了 恒温车间就不算什么了 发表于 2013-2-17 19:24
您需要登录后才可以回帖 登录| 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械必威体育网址(京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号)

GMT+8, 2024-7-18 22:05, Processed in 0.053265 second(s), 15 queries , Gzip On.

Powered byDiscuz!X3.4Licensed

? 2001-2017Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表