有没有这样一种材料，可解决我们的实际困难？---[图，请教]

syw开门造车

益丰 网友好！
) j4 L- Z% F& v) C
+ d3 v# D2 A! L, Z1 O摩蝎 网友在3楼说：“……产品在１０００度的高温下旋转，……”
+ n# b" V0 O7 T( z6 |# t..............................................................................
如果，用滚轮的话，由于压强大，1000多度的产品会压出沟痕！
! k: e8 `: w) z所以，我才在7楼，有了将“小滚轮”改为“小滚筒”之改进。
' T6 s3 z$ B2 B1 A5 }............................................................................
( ^2 K& I; g+ X另外，我看到你在“ 技术值多少钱？”上有一个发言，说是帮别人解决了
一个难题，值一顿饭钱……。
# p$ U8 {# V4 A: c: D...........................................................................
你看我们帮“摩蝎 网友”出的这个设计，够不够一次小型聚会的饭钱？

（笑谈）

0 {, t9 h7 |- w8 ? D7 Nsyw 070205---05.55 !!!!!
3 F0 Z$ M8 A9 G

zhangjiakuan

大家看下这是不是这种方法

zhangjiakuan

现在这种结构不行,如果产品受力不均的话,就会造成产品卡在导板上,

johnsome

syw开门造车,我提出的方式,如果是一排小滚筒,确实在加工上不易实现.根据所给的图,工件的直径并不小,如果采用多排小滚筒,本身就在安装上增加了不少难度.假设工件串副不大的话,是否只用一到两组合适大小的滚筒,在背面安装刮刀一类的刀片,而实现被动式自动去屑呢

johnsome

在立面的串动副是很关键的,对于小滚筒,冲击大的话,很容易损坏,将大大增加设备的维修量

zhangjiakuan

关键是现在轴或销那的强度怎么解决,那个位置的强度不够,滚筒的方案不行

zhangjiakuan

关键是现在轴或销那个位置的强度不够,所以滚筒方案不实际

红瓤地瓜

弹性导板可行否？

lynx91

如果是楔横轧机的话，导辊是根本不行的，导板的寿命也很低，我在穿孔机的导板也就是几百根，导板可以硬化处理，渗碳化硅或碳化钨，但成本高，划不来，
6 k O! \9 ^3 w, _/ T
S* y8 I0 J7 H7 Y( m% r% w: _导板粘钢一般是调整的问题，要找有经验的师傅修磨和调间隙，还有就是压下率要合理。钢坯的原始组织要合适。加热温度要合理，温度高了也粘钢。
这不是机械行业的问题，这个必威APP精装版下载上的主意怕是帮不上。

2 l+ U% n- {; \- G1 Z0 {另外，就是上大的主动导盘，要是新设计就行，改造一般装不下。

jinoliws

用陶瓷涂层，由于温度达到1000，材料肯定会与导板粘住