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楼主: 欧谱
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交流彻底去毛刺的好方法--化学去毛刺

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41#
 楼主| 发表于 2013-2-19 11:29:54 | 只看该作者
采用该工艺能更好的让防锈层等和产品结合,从而更好的保护工件。
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42#
发表于 2013-2-19 11:36:03 | 只看该作者
欧谱 发表于 2013-2-13 16:22 % c: u) C) i8 m. G; }
欢迎大家参与讨论,共同解决毛刺问题,有兴趣到朋友,可以留下邮箱,分享一些资料给你们。

: @, g0 c  {+ ^有资料吗?邮箱zhaodegui teer@163.com
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43#
发表于 2013-2-19 11:38:14 | 只看该作者
对零件的表面,光洁度有影响吗?
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44#
 楼主| 发表于 2013-2-19 15:19:13 | 只看该作者
赵德贵 发表于 2013-2-19 11:38
" L0 z  y! K1 |0 R8 `对零件的表面,光洁度有影响吗?

; L4 _& j% ~  p) K1 B。。。对零件的物理及化学性质没有任何影响,零件的表面处理后有很好的完善,提高的效果,光洁度更佳。
( u: U3 c1 `* s
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45#
 楼主| 发表于 2013-2-20 11:48:13 | 只看该作者
化学去毛刺机理;
* ]' \; N  ?2 R6 C        1 {  p1 e1 A; u" R8 M+ `
         金属表面获得光亮度可分为宏观整平和微观整平两个过程,前者指表面粗糙度>1um的表面整平,后者指表面粗糙度<1um的表面整平.金属在去毛刺液中的溶解产物在其表面形成一种液膜。其液膜黏度较大,它成为金属基体和溶液扩散的障碍层,它在金属表面的凸起处是薄的,凹陷处是厚的,所以毛刺部位溶解很快,整个表面达到宏观的整平效果 . @% ^- D! Y# V3 I0 O; E
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46#
 楼主| 发表于 2013-2-21 12:50:14 | 只看该作者
   ----- 极难去除和用常规工艺根本无法去除的内孔毛刺(例如角内毛刺),或即使可以,也要花费大量的人力物力,或是要逐件逐件用爆炸法除毛刺,以致耗用大量的人力物力。而用OPULL&reg;工艺则可大批量、一次性除毛刺,且无变形
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47#
 楼主| 发表于 2013-2-22 10:00:25 | 只看该作者
化学去毛刺不是万能的,它的出现真正的目的,是解决其他方法所不能,以及它的高效性,对产品质量的提升,是毋庸置疑的。
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48#
 楼主| 发表于 2013-2-22 10:00:45 | 只看该作者
化学去毛刺不是万能的,它的出现真正的目的,是解决其他方法所不能,以及它的高效性,对产品质量的提升,是毋庸置疑的。
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49#
 楼主| 发表于 2013-2-22 10:11:07 | 只看该作者
--如果你现在的工艺效率不高。。。可以尝试
- s  R( f2 d# b, q) F--如果你现在的去毛刺方法,不够彻底。。。可以尝试。
  [4 b5 t' H$ X---如果你现在的去毛刺方法对零件表面有损伤。。。可以尝试( Y, p5 T: o0 i9 g  l5 ~7 q
---如果你想提高产品的品质,增加附加值。。。可以尝试+ G6 h0 @! }! M, D9 H8 ]
---如果你现在的去毛刺方法,会增加产品的不良率,。。可以尝试
: Y/ q6 p8 f6 u( f& V4 V+ y----如果你现在的产品小而精密。。。鼓励尝试$ R4 u; x" U8 l8 g; U/ Z. b
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50#
发表于 2013-2-23 10:34:58 | 只看该作者
欧谱 发表于 2013-2-19 15:19
1 l4 j+ R/ z1 @7 _' }  X. o# Y! ?+ ~。。。对零件的物理及化学性质没有任何影响,零件的表面处理后有很好的完善,提高的效果,光洁度更佳。

& o# S, \" D2 R" S' x. x# ~. d/ b你好,如果加工厂用,工艺复杂吗?投入大吗?+ w5 u+ Z3 u# R# s- ?# m% p
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