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楼主: 欧谱
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交流彻底去毛刺的好方法--化学去毛刺

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41#
发表于 2013-2-19 11:36:03 | 只看该作者
欧谱 发表于 2013-2-13 16:22 ) L) k6 Z; ]- j
欢迎大家参与讨论,共同解决毛刺问题,有兴趣到朋友,可以留下邮箱,分享一些资料给你们。
$ b' o- N, B4 N1 Y
有资料吗?邮箱zhaodegui teer@163.com
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42#
发表于 2013-2-19 11:38:14 | 只看该作者
对零件的表面,光洁度有影响吗?
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43#
 楼主| 发表于 2013-2-19 15:19:13 | 只看该作者
赵德贵 发表于 2013-2-19 11:38 5 c+ T! Q# Y' k) e) E- _# h
对零件的表面,光洁度有影响吗?
6 c: X1 H, D( M5 u: L) {- G; j
。。。对零件的物理及化学性质没有任何影响,零件的表面处理后有很好的完善,提高的效果,光洁度更佳。4 {2 a* ]9 H/ X! K, y
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44#
 楼主| 发表于 2013-2-20 11:48:13 | 只看该作者
化学去毛刺机理;7 Q# v! g7 y- i! T* g" H
        
3 \7 G; N* ^/ F3 k4 q  b* N' I         金属表面获得光亮度可分为宏观整平和微观整平两个过程,前者指表面粗糙度>1um的表面整平,后者指表面粗糙度<1um的表面整平.金属在去毛刺液中的溶解产物在其表面形成一种液膜。其液膜黏度较大,它成为金属基体和溶液扩散的障碍层,它在金属表面的凸起处是薄的,凹陷处是厚的,所以毛刺部位溶解很快,整个表面达到宏观的整平效果
; c4 ]! M/ L  {% u2 i4 }
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45#
 楼主| 发表于 2013-2-21 12:50:14 | 只看该作者
   ----- 极难去除和用常规工艺根本无法去除的内孔毛刺(例如角内毛刺),或即使可以,也要花费大量的人力物力,或是要逐件逐件用爆炸法除毛刺,以致耗用大量的人力物力。而用OPULL&reg;工艺则可大批量、一次性除毛刺,且无变形
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46#
 楼主| 发表于 2013-2-22 10:00:25 | 只看该作者
化学去毛刺不是万能的,它的出现真正的目的,是解决其他方法所不能,以及它的高效性,对产品质量的提升,是毋庸置疑的。
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47#
 楼主| 发表于 2013-2-22 10:00:45 | 只看该作者
化学去毛刺不是万能的,它的出现真正的目的,是解决其他方法所不能,以及它的高效性,对产品质量的提升,是毋庸置疑的。
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48#
 楼主| 发表于 2013-2-22 10:11:07 | 只看该作者
--如果你现在的工艺效率不高。。。可以尝试
, G' ?: r9 P& h# H--如果你现在的去毛刺方法,不够彻底。。。可以尝试。
4 O) l2 }' G/ E% a) F7 R" E2 o---如果你现在的去毛刺方法对零件表面有损伤。。。可以尝试
  K1 H* h6 h9 X% y, k0 n: l' c---如果你想提高产品的品质,增加附加值。。。可以尝试! ~/ x) `7 q' S
---如果你现在的去毛刺方法,会增加产品的不良率,。。可以尝试
" j# W* `# Q( o$ Z3 i7 `----如果你现在的产品小而精密。。。鼓励尝试4 ]$ h# o7 F- h1 D) U$ B/ }
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49#
发表于 2013-2-23 10:34:58 | 只看该作者
欧谱 发表于 2013-2-19 15:19
6 n' }! c7 @- {- l4 T。。。对零件的物理及化学性质没有任何影响,零件的表面处理后有很好的完善,提高的效果,光洁度更佳。

6 L4 f2 F% v8 z/ v2 O4 H4 t你好,如果加工厂用,工艺复杂吗?投入大吗?
( w- ?* _- P7 ^' u) {
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50#
发表于 2013-2-23 11:52:15 | 只看该作者
我是做凸轮轴的,去除毛刺时对产品光洁度有没有影响
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