交流彻底去毛刺的好方法--化学去毛刺

欧谱

根据机械零件加工方式的不同，毛刺可以分为锻造毛刺、铸造毛刺、电气焊毛刺、冲压毛刺、切削加工毛刺、塑料成型毛刺等等。毛刺的存在不仅影响产品的外观的质量，更导致产品内在质量的降低。危害整个机械系统的可靠性、稳定性。
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yzy_yxy

欧谱 发表于 2013-10-27 08:42
2 S( `1 y0 }0 f$ q$ A7 C  I---有去毛刺困扰，或者现在方法不彻底的。可以联系我---13961864344-罗旭。我们免费试样。一同想办法解决问 ...

  ~6 L+ C# e/ P! g我单位的产品是1mm厚的q195管，锯100mm长，后电镀处理 两端所产生的毛刺可以用吗，成本多少？
  X  r9 R" E8 r4 P) e/ j4 U6 \邮箱yzy7039056@163.com

妖言

  有资料的吗 ？
邮箱 690415640@qq.com

欧谱

/ |1 B# [# D: P
----多孔，过线孔，--高效--彻底--光滑--光亮无毛刺--彻底的高品质有利增加电镀效果。

浪子侠

广告啊

欧谱

毛刺的控制和去除　

根据毛刺产生的机理,采取以下措施防止切屑与刀具发生黏结或变形强化,即可能避免毛刺的产生。　

4 v; ]+ S1 C1 f1 ^6 Z/ n# P# ]①提高刀具前刀面的光洁度;　
( G$ h+ v+ r3 U; M) A( N' c
②增大刀具的前角;　
; Z& V: Z% x- M0 @8 s- G$ s
③减少切削厚度;　

④对工件适当热处理,减少塑性变形;　
  V& {% t3 A' C7 W
$ B) r; K) q" U$ ]⑤采用抗黏结性能好的切削液;　
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# \( m3 f( I9 Y% ^/ g5 [  x8 m⑥根据零件的塑性,适当调整切削速度。实际工作中,选择适当的去毛刺方法,会提高产品质量,降低成本。否则不但影响生产效率和产品质量,还会增加产品成本。具体地说,有些产品较粗糙,只要用普通刷子或锉刀、砂纸打磨一下即可。有些产品要求较高,由于毛刺较牢固,不经过切削加工是很难脱落的。而高精产品,特别是安全性要求特别高和价值极高的产品,如用于飞机、卫星等的产品就要求彻底清除毛刺,即使非常牢固的毛刺也要经过切削加工清除,毛刺脱落会造成不可估量的损失。　
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- g6 c  Y1 P4 F/ O(3)毛刺的检测方法及选择的原则目前还没有统一标准来对毛刺和棱边进行评价,设计时也很少标明对毛刺和棱边的具体要求。

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一落千秋

去多了怎么办

欧谱

一落千秋 发表于 2013-11-7 10:20
去多了怎么办

----60秒毛刺改变量在5U左右，所以尺寸可以精确控制，不会去多。

欧谱

纯化学去毛刺是在一定化学介质中通过化学反应使金属表面光亮，平整的一种工艺。

, t' z1 a, A  Z; I4 j$ k-----许多复杂壳体零件内有一，二百个交叉孔，台肩孔，盲孔等，要求去除各交叉孔的毛刺都是十分困难的,往往要采用很多种方法都很难解决。化学去毛刺工艺采用浸泡工艺来去除毛刺，不管你工件的内孔有多少，有多小，只要是药水能进入的地方毛刺都可以去除。还有就是表面要求高的冲压件，过线孔等等，用欧谱化学去毛刺可以彻底解决问题。
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★大山☆

我们公司刚买了热能去毛刺设备