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楼主: 欧谱
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交流彻底去毛刺的好方法--化学去毛刺

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131#
楼主 | 发表于 2013-10-13 08:30:04 | 只看该作者
手工去毛刺---锉刀。纱布,刷子。修边刀。沙轮。
132#
楼主 | 发表于 2013-10-13 08:31:27 | 只看该作者
研磨机---振动研磨机,离心研磨机,涡流研磨机,滚筒研磨机
133#
发表于 2013-10-13 14:37:14 | 只看该作者
欧谱 发表于 2013-10-10 19:18
0 g: U* n7 A# r( q6 h6 v) f
这种效果要浸泡几分钟8 U/ p5 T# H6 B" g% r7 |" G
134#
楼主 | 发表于 2013-10-13 16:12:26 | 只看该作者
正常去毛刺时间在2-10分钟之间
135#
楼主 | 发表于 2013-10-14 09:12:41 | 只看该作者
一切去毛刺方法都不能彻底解决问题,可以尝试化学去毛刺,可以彻底去毛刺,没有死角
136#
楼主 | 发表于 2013-10-15 09:06:30 | 只看该作者

; i8 `) p2 k0 V( O% G5 O1 U$ ?( D* ~9 \7 a$ ]
---化学去毛刺使用的药液槽,用于生产。

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137#
发表于 2013-10-15 16:40:33 | 只看该作者
不知效果怎么样7 f, v1 E+ [6 D/ F2 P- `
138#
楼主 | 发表于 2013-10-16 11:55:33 | 只看该作者
降台诗春 发表于 2013-10-15 16:40 , ^% k# i! J: m. G% t8 {
不知效果怎么样

( t4 i; W+ D4 L. j/ n---去毛刺效果肯定没有问题啊,因为每个产品要求不一样,所以不能所有每个产品。欢迎各位工程师,可以发零件试样,直观的来了解这个工艺。
139#
楼主 | 发表于 2013-10-17 08:20:23 | 只看该作者
毛刺的控制和去除 6 m. F. H, V5 N
* L' G1 k/ v! W G0 e) ^2 e
根据毛刺产生的机理,采取以下措施防止切屑与刀具发生黏结或变形强化,即可能避免毛刺的产生。 
8 J* D) g+ b7 U6 Q
$ x a6 W' E+ u6 T/ G- b+ K①提高刀具前刀面的光洁度; ( V- i1 ?! `0 _' l
% H) ?2 P8 y: l5 [- ~$ D
②增大刀具的前角; 
/ N% h; }4 |# l9 d& j' g
5 N, K, B V9 a( m" ~③减少切削厚度; 
" n* m! y; k0 V( \
9 ]5 E* i$ c& H' Y. S; n: s9 E④对工件适当热处理,减少塑性变形; " n! ^- A2 g9 J/ R8 C2 D; `; E

/ X: W2 X8 \8 U⑤采用抗黏结性能好的切削液; 
0 _3 K$ P% Y- A( C7 Q$ f/ e$ Q* W4 B' ]3 l
⑥根据零件的塑性,适当调整切削速度。% H* |2 ?7 d2 J4 ?4 [$ l
, N& Y5 d* {, ]8 K- ^
140#
楼主 | 发表于 2013-10-17 18:01:26 | 只看该作者

* j( h$ ?, D1 H% N% W7 a
8 h3 L( Z8 V, v6 \------多孔,交叉孔,化学去毛刺

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