铰孔过后，表面粗糙度过大，刀纹很明显

大家看法 · 发表于 2013-1-23 19:07:11

行星架3个孔，尺寸直径17
工序： 1.钻直径16底孔；
      2.镗16.6到尺寸；
      3.铰孔17到尺寸、
问题：孔尺寸没问题，但是铰孔过后，就是表面粗糙度过大，刀纹很明显。。。
      （我用的铰刀是H7高速钢铰刀，加工中心加工MV60，转数：60，F 50）
      还有个问题就是：部门的一个人说，F值越大，表面粗糙度越好，越光滑，他说，铰刀和车刀相反的，我有点不明白）

liujiaoce · 发表于 2013-1-23 20:25:20

如果是钢件可能效果不太好，灰铁的话粗糙大没问题，还有余量还可以再小点，饺的时候加一些煤油或柴油。

大家看法 · 发表于 2013-1-23 20:55:32

liujiaoce 发表于 2013-1-23 20:25 $ m o2 s a& O- o
如果是钢件可能效果不太好，灰铁的话粗糙大没问题，还有余量还可以再小点，饺的时候加一些煤油或柴油。

是ZG310-570中碳钢。。。润滑油就是普通的切削液。。

ljt533 · 发表于 2013-1-23 22:10:04

像这种孔内壁粗糙，有一圈圈的刀痕时，对着光能隐约看见黑白相间的纹路时，材料定死的话，先从刀具磨损和冷却考虑考虑，分析分析！注意有事刀具的细微磨损（肉眼很难看到），也会经常造成这种现象！

大家看法 · 发表于 2013-1-23 22:41:39

ljt533 发表于 2013-1-23 22:10 ( `0 N6 v: g* o9 Z q6 U
像这种孔内壁粗糙，有一圈圈的刀痕时，对着光能隐约看见黑白相间的纹路时，材料定死的话，先从刀具磨损和冷 ...

我试着把铰孔余量按20丝，试试，再不行就换个铰刀试试。。

南方祥云 · 发表于 2013-1-25 16:48:58

我个人觉得你的转速有点慢了，才 60r/min？ F50mm/min? 你的铰刀是4刃还是6刃的？直槽还是螺旋的？
转速低，进给又快，加工的孔壁会有圈圈的刀痕的。
我建议你吧转速提高到350以上，加冷却液，F值不变试试看。
还有理论上是转速S越高，进给F越低加工表面越光亮，不是F值越大，表面粗糙度越好，越光滑.

吃玩乐 · 发表于 2013-1-25 18:52:15

双金属的轴套

大家看法 · 发表于 2013-1-25 21:18:52

南方祥云发表于 2013-1-25 16:48 ; t1 S# _+ r' {9 s2 |
我个人觉得你的转速有点慢了，才 60r/min？ F50mm/min? 你的铰刀是4刃还是6刃的？直槽还是螺旋的？8 I4 ]+ L; _3 G( G+ i. Z: D( e
转速低 ...

谢谢你的回复
我的是高速钢的铰刀，6刃。。。速度不能太高。。
硬质合金可以达到这个速度。。。

养猪东篱下 · 发表于 2013-1-25 22:33:20

大家看法发表于 2013-1-25 21:18 7 l+ @* k( v( Y- u! l
谢谢你的回复
$ |' _1 q; n3 T我的是高速钢的铰刀，6刃。。。速度不能太高。。 |' [# @8 z( _: H1 o& }0 h
硬质合金可以达到这个速度。。。

检查铰刀跳动是否符合要求；最好在0.01以内；
如果转速60不变，进给由50降为29，每齿进给是0.08。

♂太无奈♀ · 发表于 2013-1-29 17:22:04

首先是跳动如果大的话看看刃部的倒锥是否过小（刀具跳动大，倒锥小，后面的刃会刮伤工件）。
2，看看铰刀圆周刃是否过小起不到支撑作用，导致振刀。

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铰孔过后，表面粗糙度过大，刀纹很明显

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