铰孔过后，表面粗糙度过大，刀纹很明显

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行星架3个孔，尺寸直径17
. T  W8 H0 O+ j% x* n8 p工序： 1.钻直径16底孔 ；
          2.镗16.6到尺寸；
          3.铰孔17到尺寸、
问题：孔尺寸没问题，但是铰孔过后，就是表面粗糙度过大，刀纹很明显。。。
7 k- {7 l. m" L7 }- U! H         （我用的铰刀是H7高速钢铰刀，加工中心加工MV60，转数：60，F 50）
- l$ \4 F4 w! V3 ^0 o        还有个问题就是：部门的一个人说，F值越大，表面粗糙度越好，越光滑，他说，铰刀和车刀相反的，我有点不明白）

liujiaoce

如果是钢件可能效果不太好，灰铁的话粗糙大没问题，还有余量还可以再小点，饺的时候加一些煤油或柴油。

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liujiaoce 发表于 2013-1-23 20:25
5 i4 ]/ N1 L8 Y6 j* ]6 s7 U2 ^如果是钢件可能效果不太好，灰铁的话粗糙大没问题，还有余量还可以再小点，饺的时候加一些煤油或柴油。

3 D, A; n0 C7 u% }4 E) G* ]) K是ZG310-570中碳钢。。。润滑油就是普通的切削液。。

ljt533

像这种孔内壁粗糙，有一圈圈的刀痕时，对着光能隐约看见黑白相间的纹路时，材料定死的话，先从刀具磨损和冷却考虑考虑，分析分析！注意有事刀具的细微磨损（肉眼很难看到），也会经常造成这种现象！

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ljt533 发表于 2013-1-23 22:10
像这种孔内壁粗糙，有一圈圈的刀痕时，对着光能隐约看见黑白相间的纹路时，材料定死的话，先从刀具磨损和冷 ...

我试着把铰孔余量按20丝，试试，再不行就换个铰刀试试。。

南方祥云

我个人觉得你的转速有点慢了，才 60r/min？ F50mm/min?  你的铰刀是4刃还是6刃的？直槽还是螺旋的？
" g+ _5 R% e. R, ~) B- f; H- S) r转速低，进给又快，加工的孔壁会有圈圈的刀痕的。
) m1 U0 M. u, G& @8 O* b我建议你吧转速提高到350以上，加冷却液，F值不变试试看。
* M5 O! q3 {, S2 F还有理论上是转速S越高，进给F越低加工表面越光亮，不是F值越大，表面粗糙度越好，越光滑.

吃玩乐

双金属的轴套

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南方祥云 发表于 2013-1-25 16:48
) `3 [. T2 @' X  l7 t: p5 t6 a我个人觉得你的转速有点慢了，才 60r/min？ F50mm/min?  你的铰刀是4刃还是6刃的？直槽还是螺旋的？
6 H0 e! t+ _0 Q5 J- h转速低 ...

6 g& I4 f, U8 ^! s: s% q, p谢谢你的回复
; y8 A: x. ]* a& ~2 e& C8 W我的是高速钢的铰刀，6刃。。。速度不能太高。。
  硬质合金可以达到这个速度。。。
* p; A* o! h. p6 ^* @( W' z) v

养猪东篱下

大家看法 发表于 2013-1-25 21:18
: c5 |; B8 p; |# b' Q0 [2 w谢谢你的回复
我的是高速钢的铰刀，6刃。。。速度不能太高。。
1 \6 H4 u! {* f  硬质合金可以达到这个速度。。。

检查铰刀跳动是否符合要求；最好在0.01以内；
如果转速60不变，进给由50降为29，每齿进给是0.08。

♂太无奈♀

首先是跳动   如果大的话  看看刃部的倒锥是否过小 （刀具跳动大，倒锥小，后面的刃会刮伤工件）。
2，看看铰刀 圆周刃是否过小 起不到支撑作用，导致振刀。