zoushaoping 发表于 2013-1-19 11:47 ![]() / I! X+ I% X4 }# A, R. T
谢谢你 把刀用好 ！我想请教下这个零件用数控车床加工的难度在哪里？因为我在三十年之前做过普通车床，现 ...
* |5 |8 e! ~- ?+ z# C# U 我的意见是次要的，因为不是我在加工。你可以请你们那个“专业”人士详细指出难点在哪？不要笼统地说无法加工。搞技术的一定要细致，不能太随意。我看要说有难点基本也就在几个内孔端面槽和平底孔吧，可能刀具数量稍微多了点。槽刀一般都有标准刀具，就看能否承受得起刀具的初期投入成本了。就算没有标准刀具，也可以做非标的焊接刀具来解决。 要想提高效率，一定要在刀具上做文章。比如钻孔，就不可使用传统的高速钢钻头。这个件的孔换我的话，要是你机床扭矩够的话，我会用两把浅孔钻，一把钻大点的孔（具体多大看你的机床），一把钻D19平底孔（可以用D18.5的钻了以后再镗平）。然后就是端面槽以及内孔端面槽。/ Q; E7 ]* S! d5 u
你的图纸不是很清晰，只能看个大概。我做的话，大内孔部位刀具：
5 x- H; h3 H4 Q- ]7 O; z T1外径粗车刀
9 j' `# t/ R+ d& I8 x T2大直径浅孔钻, _% R/ o$ z. i! _6 F0 J7 X
T3小直径浅孔钻
, c! U# @7 G. a( x! [) W6 ]! x T4大直径镗刀
8 k5 F6 l& r5 a0 i% |! i# j T5非标内径端面槽刀7 }. K6 k, Q6 N# t, |
T6小直径镗刀（加工平地孔）1 [0 t( D* k6 e, Q' D9 r
T7外径精车刀
" U: n/ d" Z, e+ B T8内孔精镗刀（加工1.6内孔端面）7 Z1 A. |* @6 v; P. S1 w$ p
, X. H8 I0 ?+ e' H9 v" ^9 T; r w# E- }
反面刀具：* ]+ b2 x4 ~9 w) M
T1外径粗车刀
+ K4 f% W: r/ z% K a: m$ s6 L* ^ T2外径精车刀（连带加工D30外径出浅凹圆槽）# ?! m# F' ~* b5 U; v# F. k) W
T3端面槽刀（加工D42~D40槽）7 w! {" p; ~6 ]- w7 G3 m. w4 R: h" U
T4外径槽刀（加工D65外径槽）
9 A1 q9 d/ I8 N: \2 L& X T5非标端面槽刀（加工D42处窄槽）0 N) p% a2 {$ } @
T6非标端面槽刀（加工D30~D40槽）# s/ l# d2 E2 A* f- j
; q, z; x8 S: T4 Z 大概上面这么些刀具，顺序只是简单排了下，实际加工肯定需要微调。有几把非标槽刀，搞焊接的先用了再说。
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楼主: zoushaoping
发表于 2013-1-19 12:14:00
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