大家看看这零件内表面如何做热处理

苦菩提

$ x0 [) R5 z3 Y5 q) k内表面需要耐磨。考虑成本，使用不锈钢管车出来的零件。
( X& g: k$ G) _4 ^# d" g/ A所以有条件限制不能使用耐磨钢材。
# s7 G+ w* r0 J! i热处理达到HRC40-50的硬度应该选择何种处理方式？
第一，化学热处理渗碳？渗碳那不是零件所有表面都提高了硬度吗？我只有对内表面有硬度要求呢。
2 [- n. l7 n! t+ a. M( ~第二，高频感应淬火？好像这种方法只适合于外表面吧？
" t J1 q" {$ P ?: M0 | u/ @- U第三，电镀硬铬。能不能只镀内表面？
大伙儿怎么看？
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范宗祥

第一，化学热处理渗碳？渗碳那不是零件所有表面都提高了硬度吗？我只有对内表面有硬度要求呢。
! {2 q5 w) o6 b5 ^外形可留余量，渗碳后再车去再淬火。
+ N, ?$ R; X. q8 z7 z* u1 T. H' v第二，高频感应淬火？好像这种方法只适合于外表面吧？
. S \! d3 G; s6 `不清楚
第三，电镀硬铬。能不能只镀内表面？
3 h: e; X0 Z7 f- @$ ?7 T外面涂一层涂料（电镀厂知道如何做），只渡内孔就可以了，回来再磨到尺寸。

, D' k* e) F6 W, w第四，如能买到9CR18的不锈钢管可直接淬火到你要求的硬度。

beyond440208

高频淬火是用电磁圈包住淬火表面。你这是通孔 应该可以做内表面的吧! 没在热处理车间呆过的菜鸟发言完毕。后续来人请指教

枫风coco

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不懂热处理的菜鸟建议一下：
, |, y( A7 T8 c如果批量不大，要求不高，可以用火焰表面淬火试试，但是这个一般适用于含碳量0.35%~0.5%的中碳钢，不锈钢的效果不知道行不行。
如果要求比较高，可以采用渗碳，不要求有高硬度的部位，可采取镀铜的方法来防止渗碳，或者采取多留加工余量的办法，看这个零件外圆采用第二种方法比较合适。渗碳以后必须淬火，使表面得到马氏体，才能实现渗碳的目的。
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. F& B6 }) p1 Q2 x( u+ k& b( ~也可以采用渗氮，工件氮化后不需要淬火就可以得到很高的硬度，还可以提高钢的疲劳强度，一般提高25%以上。但是渗氮工艺零件有“长大”现象，对尺寸要求极严格的工件，应考虑补救，看你这零件的内孔也标了精度要求的。
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: H. m( F1 O# ^ g采用离子氮化，采用简单的机械屏蔽方法，就可以实现局部氮化，省去镀镍或镀锡，不锈钢氮化不需要预先去除钝化膜，比较适合，像1Cr18Ni9Ti固溶处理后离子氮化的表面硬度可以达到HV950~1200，不知道满足你的使用要求没。
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# A/ r2 w; e4 M; U$ L以上工艺价格，基本是递增的。看你零件的成本考虑了。
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天路客向东

外表面的硬度不能高吗？很多种的马氏体不锈钢可以整体淬火到你要求的硬度。

只为知己

枫风coco 发表于 2013-1-16 15:18
不懂热处理的菜鸟建议一下：
) F: K& Z/ ~( |6 G, l如果批量不大，要求不高，可以用火焰表面淬火试试，但是这个一般适用于含碳量 ...

0 a) ~0 i7 g7 n太专业了吧！我水平有限，只能看着激动

meryfain

1.渗碳、好像是可以离子渗碳，不渗的上涂料吧。
2. 高频么我不知道别人怎么样，我是最烦不锈钢了，高频就是加热快，可不锈钢太快淬不硬，想这薄零件、又长，也不适合一次加热，只能移动淬，要移动淬就要做专用线圈，内孔线圈加热差，估计要上导磁体，有实力的加工商还可以，差点的要买线圈的话怎么也得3000左右，设备也不能太小，要不加热更差。
4 t( {9 B# C: b. |: I! L6 v3. 可以的话，我觉得还是镀铬比较实际，也最便宜，防镀厂家有的是办法，如果中间串阳极直接镀内孔的话，外面估计没多少，精度不高的话不影响用吧。主要电镀是算面积的，你不镀厂家不会贴钱给你白镀的。
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daiguobin3001

觉得还是热处理后在车比较好。。。

古德里安333

第一没人把不锈钢拿去渗碳，第二如果电镀的话就需要磨，你的图纸要是磨的话会把人给磨哭的，一天做不了几个。

cxq19830721

化学镀镍，外加遮蔽就可以了，找家化学镀镍的厂家，会帮你搞定的