本帖最后由 yyangi 于 2013-1-10 16:03 编辑 # ^* i* M( I3 Q, x
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之前我接触表面处理不多,最近设计了一个简单工装,不怎么受力,材料用40Cr,调质要求硬度HRC32~36,但是图纸审核时总监告诉我调质硬度一般用布氏硬度表示,
6 w% g* m, x k1 _: q我自己上网搜了下资料,看到很多描述:
f, M- o$ \) K' w9 J7 g4 q 常用有三种硬度:布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。6 r( w4 u0 Z: I" L9 V/ l
其中布氏硬度常用铁球受力压入样件测量,因压痕较大而多用于原材料或半成品硬度测试。如40Cr供料硬度要求≤207HB;维氏硬度于洛氏硬度测量原理相似,其使用的是正四棱锥体而非钢球;而洛氏硬度据说是金属加工行业应用最广的硬度测量方法,使用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球压入样件,由压痕的深度求出材料的硬度。常用于测试淬火钢、回火钢、调质钢及不锈钢等的硬度。
) D) O) g1 k& O1 j: k& X 如此就与我们总监的说法相左,但是考虑到要是淬火或调质主要是表面硬度且高硬度层很薄,而心部硬度不高,是不是用洛氏硬度测量就不是很准确?洛氏硬度HRC表示范围20~70,一般硬度大于67HRC时因尖端金刚石易损坏,一般使用HRA,也有人使用HV,且国内实际使用与教学理论或国外使用还有着一些差异。/ B/ w, V) G. N
如上所述,我自己觉着比较混乱,没有系统的印象,希望各位前辈能够不吝赐教,给我讲解一下实际使用中比较合理完整的各硬度标尺使用方法,谢谢!: i2 t' \: h4 s6 [, I9 }2 c
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