数控车车螺纹的问题~

肉哥

小弟厂里经常要车M22*1.5的内螺纹
: W( W( r1 n0 b+ ?: r& t, X套路就是镗到20.7，然后车螺纹，深度大概是25不到吧，这个M22的螺纹真的很费刀啊，刀杆16、12的都试过，好的时候能做20件一个刀尖，运气差的时候也就6 、7件.....
  K1 u# e/ j7 F4 ^刀片是三韩的，不算太好，但是也差不多能用吧，做M27的内螺纹时一个刀尖也能用40-60件~
9 l; S: F% s8 r) a( O+ w! e
& d( h, w9 ?% |6 f对了 这个料的外圆不是车过的，就是个普通棒料打的孔。

我现在想请教大家：这个M22的螺纹我用丝锥行不？车床是HTC2050 斜床身后置刀架的。如果用这么大的丝锥的话，这么安装呢?
- U6 Q5 q1 Y; K2 ?5 g或者说车的话，这么才能提高刀片的寿命呢？车外圆？换好刀片？
) s, i5 A0 I/ x+ h/ J& \
谢谢
! E7 e- |! e+ K1 }+ a

ying3861508

用丝锥也挺难的，得看你加工的材料是什么材质，看你刀片就加工那么少，估计不好加工。还有就是机床的扭矩够不够。

把刀用好

刀片是三韩的？那货不是做刀杆的吗？
加工时的转速？进刀方式？进刀数？内孔刀具对刀一定要对好，很多时候刀尖中心高度对不好的话很影响寿命。

onelee

下刀路线问题,分层下刀,每层左右赶刀

肉哥

呃 材料就是普通的Q235， 加工时候转速就是600吧，300-800我都试过，区别不大~

肉哥

onelee 发表于 2013-1-8 18:40
下刀路线问题,分层下刀,每层左右赶刀

4 @1 O6 C) R- v+ b; l这个看不懂哈，我是用G92做的，您是说用G76么？

肉哥

把刀用好 发表于 2013-1-8 16:18
刀片是三韩的？那货不是做刀杆的吗？
: r( k, t8 j% ^加工时的转速？进刀方式？进刀数？内孔刀具对刀一定要对好，很多时候 ...

三韩好像就只有螺纹刀片，其他刀片还真没见过。。。。

转速大概是600吧 300-800我都试过，区别不大，进刀是G92，进刀是6刀：21.3  21.7  22.0   22.2  22.25 22.25大概是这样吧。
3 F, p% d$ A( y2 ]
刀具的中心高应该是没问题，因为做M27螺纹的时候就没什么影响，而且后置刀架的中心高+变径套精度还是有保证的吧。
) _3 a) `2 n' b, E- I* V

zjjwin

用丝锥行的

zjjwin

用丝锥行的

肉哥

zjjwin 发表于 2013-1-8 19:38
2 I4 d' T- I" v: M用丝锥行的

1 @5 Q. B) o" y4 \7 t大家是怎么安装丝锥的呢，M22丝锥的柄直径是16mm，直接用固定车刀的筒夹貌似不行，还是把丝锥上面和U钻一样磨个平面出来？
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