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本帖最后由 不明真相的群众 于 2012-12-28 17:25 编辑 . `( ^% y0 [) W8 g! s/ b; S: Z! A; h# K/ y 一直在做设备中的传动及结构问题,上面用到一些蜗轮蜗杆传动,蜗杆使用的是40CR淬火,蜗轮使用铝青铜,油润滑。根据测试及使用结果,失效方式主要有蜗轮齿面磨损和蜗杆断齿(甚至整个蜗杆折断)。至今没有发现蜗轮断齿的。而机械设计手册中失效主要是蜗轮齿面磨损或者点蚀,以及蜗轮断齿。而实际中,蜗杆断齿却占据了失效的主要形式,因此想问问大家在设计或者使用蜗轮蜗杆传动中,什么样的失效形式最多?请大家知无不言,相统计一下规律,验证一下想法,看看是不是现行的的计算方式有问题。请大家按照以下几个方面书写: % ~3 t& q+ f( e9 e蜗杆材料及热处理: ) n# F8 t( |0 B! `& p: H! M蜗轮材料及热处理:Z: s" Q$ \) A8 V$ ~# G. d 润滑方式: ! t/ Z/ Q5 l* A8 e( M! {蜗杆头数:" R2 U6 ?- ?7 A' M! N$ { _ 蜗轮齿数: `- Q! u8 K0 w) x模数:0 a# l+ y1 L' f4 l% { 螺旋角: % `" V; V3 F& Q. m蜗轮承载: 0 H7 q( {. @6 L* Z- B% e2 T& ^0 L转速:(蜗轮或者蜗杆的)" B5 j' o0 k$ d9 v 使用寿命: 5 W* |1 H( l' i& u: @. t2 ` t( M4 b1 @. S十分感谢您的回帖!!!) p8 Q+ I; n) h2 a6 T6 e6 n
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