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钻头缠屑问题严重

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1#
发表于 2012-12-24 11:14:03 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
问题:
9 q: T  C3 t  I/ i! {
缠屑严重,出来的基本是2~3mm宽细长屑缠在钻头上,无法正常工作,钻头磨损严重。 4 d% i- }- S2 L4 ?
钻头直径:29.5; 4倍径;
8 g6 j6 P$ M0 W, t' h使用刀片:对应刀片;
: v, X: D) s, X+ g' K* |2 B6 _8 p+ w加工深度:120mm; ' F4 R' B2 E+ T9 j
设备:立式钻床,最高转速可达2500转,内冷却液,冷却压力在1.7par;
+ O8 M1 o; Q$ T% i工件材质:Q235B (16MN- -16锰)
5 K- Y- \* a' p7 C, ~硬度=150HB 8 [/ H5 w6 o0 l5 O7 U3 |
自动机床:水冷却9 p1 m' R& t2 H* |/ W- ^
加工参数方面,已经从高转速,低进给。或者中低转速,高进给,都测试过,没有改善,还有什么方法? 6 p7 Z' I. P' F' o1 {) n
不胜感谢!!请各位赐教!!
  M, c! O$ v% c2 a* }3 s0 T

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2#
发表于 2012-12-24 13:06:05 | 只看该作者
1.先钻底孔再扩孔;0 m) ]+ K" i! t# z* s% r
2.选有断屑槽的刀片,锰钢料比较粘,不能用切普通钢件的刀片;
9 g) c" T- L) I& E( `3.分段进给;
0 G- ~1 |/ @0 w" |4.使用刀片供应商推荐的切削参数

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3#
发表于 2012-12-24 15:16:16 | 只看该作者
低碳钢塑性好,强度低。0 y0 i5 J: M( w  S/ z  P
降低转速,增大走刀量,效率一样。
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4#
发表于 2012-12-24 16:14:27 | 只看该作者
低钻速,大吃刀量,然后分段进给,尝试深孔钻削的方式,往复进给循环。
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5#
发表于 2012-12-24 16:44:51 | 只看该作者
低碳钢确实容易发生这种现象,可考虑采用较好刃型的钻头,如某些型号的U钻
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6#
发表于 2012-12-24 17:15:31 | 只看该作者
啄钻
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7#
发表于 2012-12-24 17:22:46 | 只看该作者
反复循环进给,选好钻头,再用气枪在钻孔时对废屑处理.
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8#
发表于 2012-12-24 17:22:49 | 只看该作者
反复循环进给,选好钻头,再用气枪在钻孔时对废屑处理.
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9#
发表于 2012-12-25 09:05:38 | 只看该作者
钻头磨俩尖就解决了!

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三尖还是两?  发表于 2012-12-26 09:32
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10#
发表于 2012-12-25 09:26:43 | 只看该作者
问个题外话,16Mn不是Q345么?
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