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57.8内径用何种量具测量好?

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1#
发表于 2012-12-15 20:39:30 来自手机 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
薄壳铝件,壁厚2毫米,内孔加工后尺寸为57.8,公差为-0.02,长度3,盲孔。现在使用的是50-75两点内径尺,但测量过程中用力稍微一大,孔测下来就不对了。内径摇表(量缸表)由于1.0倒角干涉不能用。三点式内径尺同样存在类似问题。塞规只能判定是否在范围内,不能进行数字化管理。三坐标测量每次测量都不同。靠投影仪测量也不够准确。看看还有什么仪器能测量不??我现在采取的是个不是办法的办法,尺寸测量的时候就用加工内孔的刀干下外圆,然后测量外圆尺寸,看看是否有误。这样间接保证尺寸。
2#
发表于 2012-12-15 20:47:38 | 只看该作者
自己做个专用极限量规,一端是上差尺寸,一端是下差尺寸
3#
发表于 2012-12-15 21:06:18 | 只看该作者
用气动量仪测吧,不接触产品,又有读数
4#
发表于 2012-12-15 22:19:32 | 只看该作者
如果是批量生产,电子塞规、带表塞规、气动测头都可以

点评

呵呵,2mm也没有问题 发表于 2012-12-16 10:48
3mm长。。。并且这东西也不圆,才2mm厚 发表于 2012-12-16 10:15
5#
发表于 2012-12-15 23:48:10 | 只看该作者
三座标应该是最准的,0.02的公差应该没有问题吧,只是代价有点大,长度3太短,可以考虑下内径千分表,改造或订做一下测头,可以测这么短的孔,电子塞规是什么没见过
6#
发表于 2012-12-16 02:06:52 | 只看该作者
同意二楼的观点,我们经常这么干!!!挺好的 !
7#
发表于 2012-12-16 12:20:05 | 只看该作者
三坐标都测不准就不好说了,那个测针的接触力才1N,这样都导致变形,不好处理,你问问看是否还有更灵敏的光学测头,或则精度更高的电测头
8#
楼主 | 发表于 2012-12-16 20:42:46 来自手机 | 只看该作者
翔梦随风 发表于 2012-12-15 20:47
( m9 l0 R* c/ }9 m" R. P# L$ V 自己做个专用极限量规,一端是上差尺寸,一端是下差尺寸

( B$ U( J$ n6 u# s; H产品要求数字化管理。所有尺寸都是数字说话。
9#
楼主 | 发表于 2012-12-16 20:44:42 来自手机 | 只看该作者
我本无忧 发表于 2012-12-15 21:06 ) Z. Z1 Y3 T f- Y/ |/ \8 p7 f! s% `) S1 K
用气动量仪测吧,不接触产品,又有读数
* y& ^$ U- A1 J2 o$ y- z" O
日本电产东测气动量仪表示测量距离短,无法准确测量内孔直径。
10#
楼主 | 发表于 2012-12-16 20:52:59 来自手机 | 只看该作者
扬天测量 发表于 2012-12-15 22:19 & j* _6 T$ d& f
如果是批量生产,电子塞规、带表塞规、气动测头都可以
* f5 w0 W3 _6 U9 I! Z
工件由于有倒角,测量距离短,普通气动量具基本上无法测量到。已经询问过日本电产东测,得到答复是基本上是不可能。使用内卡钳的话,量具误差即有0.01,也不可用。电子塞规没用过,不是很清楚。
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