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我因努力干活,被领导开除了。 ——沈阳上西机械公司 & S9 ~/ x% I0 |9 a- u+ ~
给我嗓子都气哑了,这个沈阳上西机械,日本独资(40员工),打工这么长时间,10个人的小企业也去过,就没遇到这么窝火的公司。
8 C H! c' w3 h) v* U( O/ d- y2012年11月19日到12月11日,来上西干数控车工,要求一年经验。我本想再积累下数控车工经验,而这个公司是什么活都干,就是个杂工,当初应聘时不说。刚开始平端面,偶尔倒个角,过几天让你到立钻钻孔去,拿挫修毛刺去,都是些学徒都轻而易举的工作,我是新来的,我忍了。就这样,我们的工程师“老范”还经常找事,(机器)这也不让动,那也不让动,编程不让编,卡盘扳子摆放位置不对,零件下面得垫抹布,说:“你水平还差得远呢”之类的话,那架势俨然是从中国科学院毕业的。我就是个奴隶,让你往东跑,你不能往西挪一步,否则就收拾你。有一次,因为在平端面基础上,多了个扒外圆,“老范”又来劲了,对刀也不让对了,说:“你就负责夹活吧。”给我气得一晚上没睡着觉,我都27了,是猪爬也爬会了。我一没撞车,二没废品,却引来“老范”如此不信任,说:“这两台床子都撞过无数次了。”我心里想“就平个端面,扒个外圆,即便是刚学数控的,也不至于撞床子啊?只能说招人没招明白”。而我干活速度快(相对于这里的工人来说,以前都嫌我慢),不知触动了他哪根神经,让他深为不满。
3 [/ J( X7 N3 U6 G( O8 a) o10号发上月工资,我以为我干这点活(领导不让快),能值1200就不错了,公司按1900给我算的,倒是说话算数。我当然感恩戴德,要尽我所能回报公司,于是就多干了点活,谁知却被“老范”开早会严厉点名批评!说我:“心情是好的,但是干活速度“超乎寻常(记不太清楚用哪个词了?)”,由于进给量过大,会给机床造成……。又说:“小志(大专生,干了4年)修理机床,我们两位(数控车工)向他学习。”就好像机床是我给弄坏的似的,我成了公司的“罪人”!
$ C( o, J4 l9 M4 b" } O3 r他的数控车床说出来不怕让人笑话,沈阳机床厂的床子,6136还是32?无级变速,系统是广数980TDB,刚买一年,就经常“Z轴驱动器报警”(特别是用手动快速移动时),近两天又多了“Z轴行程超限制。”很耽误干活,他都知道。/ K. K. h% Z# Q; a1 g
而我是怎么进给量过大的,大家来评评理,也是对我的技术指导。" N# z' c* w/ r! X
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毛坯料 材质#35钢 直径80 长度32.0 装夹露出5.5,图上黑线左边是卡盘,中间红色是垫块,定位。# U" ]2 l1 g, n0 w( R
我从32.0平到30.9,主要是为了钻孔时底面的平整,相对于图纸还留有2.3的余量。. }8 J: z' F( r* G. l6 z
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我用的刀具是:
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! |. J9 z, B# ~1 \+ r7 y三菱刀片,线速度185—300m/min。
" O0 J: F& R* w- M3 y5 v9 B 1 J! K3 w4 c/ @4 ]
程序如下:
% t0 c: v9 ^. fG50 S2000 M8;
9 @" r/ S- h! p8 k/ dG99 M3 T0101 G96 S170;
6 B' @! \ a5 B& _7 `G0 X85.0 Z-1.1;2 u1 `! `" z4 F* ]8 w8 D0 p4 ~
G1 X34.0 F0.4;, `0 T' W% O n/ Y+ M6 G% F
G0 X100.0 Z50.0;
: s/ P9 X: a# O5 `* r0 T4 ?M30;
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% I; d0 E7 Y( H. L由于上道序是锯床切割,长短不一,干活前,我先放在一个平面上,目测比较,长的多的挑出来。) @- w6 v$ n3 ~% e% A' C! }
不知目测能有多大误差,也许从X85.0进刀,已处在“刮刀”的边缘化,但从实践上我还没看出啥问题。
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% |" I5 p" z( e# B就这种情况,老范指责我F0.4进给量过大,开完早会就准备“收拾”我了。* c0 Y8 p6 E7 Z7 t/ T2 K* K' J
态度强硬地说:“F0.4,机床刚性承受不了。”我心想:这不是无稽之谈吗,我好心多干活,却被整成是机床的损失。我一边将程序做出修改,一边解释道:“F0.5也没有问题呀。从声音看,声不大,从铁屑上看,黄色,一点没变蓝,也没冒什么烟,从振动上看,零件光洁度很好,我卡盘扳子都没用劲儿。”老范根本不听我这套,随即对我批评教育一通,最后说:“别的公司都不跟你说这些,你能干就干,不能干就走人!”接着说:“程序你别编了,你就先练习夹件吧。”随即,让小志过来重新编程序,按他的意思F0.2,都快成镜面了。
% \# |) Z# R p! K1 o( D+ P+ Y我可不在这受气,吃完午饭,收拾收拾东西就撤了,不伺候你了,你这小破公司,有什么可牛的。作为一个工程师,连工人的东西都没弄明白,就跑来当领导了,更要命的是,这个工程师自认为干了几天车工,全都明白,处处瞧不起工人。
. |9 ] M- b" G9 B说他当车工时,端面最大不超过F0.3。我想:跟进给量有直接关系吗,有关系的也是切削力,切削力理论公式,你作为工程师,你会算吗?你也不看看我的背吃刀量,算我眼睛没瞅准,3个的背吃刀量,0.4的进给量,就至于机床刚性承受不了啊,我在旁边,我是傻子啊?再说车工扒外圆,0.3-0.4的进给量太正常了,也得看你刀磨的怎么样,而我用的是机夹涂层刀。
) ~: s8 g0 `; C2 ^- W5 a刀片参数也不明白,切削线速度都不知道咋回事,按理说,工程师应根据刀具、工件材质,查书选定线速度,再换算成转数,哪本书上直接写转数啊?还给我讲线速度来了,线速度,角速度,向心加速度,向心力,初中就学了,谁还用你教?/ ^/ S [, o& s
我知道你不想让我多干活,有你的个人目的,但我一天平头平200个,领1900工资,双休日,五险一金,十三薪等待遇,于心何忍?我想你给我800就可以了,再给我400受气钱,加一起1200。
5 J1 F6 X9 @" A+ W) \有一天,我干了450个件(实际480),就成了“超乎寻常”了,就是损害机床了,我用的切削速度和进给量都是保守的,我生性就是个胆小谨慎的人,切削速度170都没达到刀片要求的下限185。正常,程序走6秒+主轴停2、3秒+装卡7、8秒,1分钟近4个活,1小时200,1天干4小时就800了。而他的机床主轴减速得7、8秒!我看了下《参数》099还是097,主轴制动时间一栏上是50毫秒,书上标准参数不是400吗?《参数》他不让动,我也不敢动,就这样,1天干800个也不费什么劲,1天400多个活已属养尊处优,一天200个活还不让窜岗,能憋死,这完全成了对日本总经理的演戏。我1天干200个是干,干800个也是干,闲着也是闲着,我也不是搬50、60斤大沙袋很累,干得多点还能活动活动筋骨。
, e; ^3 r% z& c$ H9 B4 U后来,我妈跟厂长通电话,听厂长说我一用机器,就老出毛病,编程或许不太适合咱这机器。这可能“老范”跑去跟厂长说的,他妈的。
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% x! g. \9 v( ]* m5 g6 g行了,就说到这吧,没工夫闲扯,我挣了800多块钱。这个公司福利还行,只是产品单一,学不到多少东西,公司没发展。养猪企业,享受型企业,怪不得一个大专生能在此呆4年。
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