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QPQ盐浴复合处理和化学镀镍磷效果区别?尤其针对薄件产品

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1#
发表于 2012-12-14 20:52:35 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
大家好,请教各位高手:本公司生产用于梳棉纺织器材上的产品,锯齿形的薄片,尺寸为长21*宽5.4*0.65(或者厚度为0.45、1);齿尖厚度厚度为0.18;要求齿尖部位耐磨,一般淬火硬度为600~850HV,抛光处理粗糙度0.25;材料为高碳钢或低碳合金钢;目前工艺为淬火——抛光——镀镍磷,要求成品率97%,齿尖不发脆;镀层粘结牢固,扳动齿左右60度,镀层不脱落。/ Z% q N) `7 A' m) V6 D( ]5 V- Y
如果现在采用QPQ处理技术,硬度能达到多少,会不会对原有的淬火硬度有影响?耐磨能比化学镀镍磷好吗?还有QPQ的价格多少?对齿片的脆性和粗糙度有影响吗?
$ L9 F6 Z& @; f9 @哪边能提供工艺试验?熟知表面处理的达人,请支教!谢谢!, \* @1 K- e' ^% _ f) `
7 C; x* r J. N6 E# O
2#
发表于 2012-12-14 23:17:09 | 只看该作者
1mm左右厚的薄刀片如何成形http://bbs.cmiw.cn/forum.php?mod=viewthread&tid=272047
3#
发表于 2012-12-15 14:04:23 | 只看该作者
淬火硬度为600~850HV-----------55.3-65HRC
& B7 I J. A' A/ F抛光处理粗糙度0.25----------------抛光主要是使工件具有光泽面;高碳钢抛光时易出现橘皮状缺陷,难以抛光到镜面程度。5 i! D! M* o$ j9 R5 A
材料为高碳钢或低碳合金钢-------高碳钢淬硬性太高,易淬裂。低碳合金钢淬硬性不高。
5 h0 |# ]) w6 T) ]$ H' g镀镍磷----------------------------------是镀镍的改良,镀镍磷主要是需要耐磨,耐蚀的零部件都可以用化学镀镍合金层来提高其寿命。6 O$ v5 i+ C8 e6 i5 N
QPQ-------------------------------------原意为淬火一抛光一淬火
+ p' g8 H2 U( s) ~QPQ硬度能达到多少----------------碳钢、低合金钢 500—700HV ;合金钢850—1000HV ;高速钢、奥氏体不锈钢1000—1250HV ;

点评

受教了,学习…… 发表于 2012-12-17 09:41
4#
楼主 | 发表于 2012-12-16 10:23:56 | 只看该作者
三脚猫 发表于 2012-12-15 14:04 Q9 w% ?6 R0 w" Z5 f9 a
淬火硬度为600~850HV-----------55.3-65HRC ( v/ |& E% x& x
抛光处理粗糙度0.25----------------抛光主要是使工件具有光泽 ...

5 _9 q) c# Q0 A& [9 F你好,谢谢指教。# C+ Y) T5 @& p! Y0 J
QPQ能不能替代镀镍磷工序?耐磨性能增加吗?由于工件为薄片会不会出现崩齿的现象?目前我们工艺中如果控制不好的话会出现此问题。
" Q7 n+ l5 F4 x3 l% J1 k
5#
楼主 | 发表于 2012-12-16 10:28:08 | 只看该作者
我们工件在镀镍磷后经过低温回火(180度)能增加其耐磨性和镀层粘合度吗?而资料显示为400度才能达到此效果。但会不会引齿片变脆.
6#
发表于 2012-12-16 10:44:43 | 只看该作者
镀镍磷---主要功能是耐腐蚀,表面润滑性好从而耐磨.镀镍磷表面硬度提高不了多少.* M S+ N! g8 x& p0 {* i

" S+ i0 V; K. U( @提高耐磨主要途经是---硬度,润滑,磨擦副材料
7#
发表于 2012-12-16 10:51:33 | 只看该作者
表面涂层---陶瓷, 硬质合金, 气相沉结
: k4 r5 v0 J. P- y" j# s3 {% P& S8 F3 y! ]' U- s# K( F! A
你这零件我建议---先从选材,热处理入手. 只有基体好了/表面涂层才会有意义
8#
楼主 | 发表于 2012-12-16 10:52:53 | 只看该作者
三脚猫 发表于 2012-12-16 10:44 * a8 i1 A7 e- t7 M
镀镍磷---主要功能是耐腐蚀,表面润滑性好从而耐磨.镀镍磷表面硬度提高不了多少.
5 a/ V2 g4 }/ G5 ]9 [
; ]- Z! G$ W8 I* U提高耐磨主要途经是---硬 ...

/ a# c0 M7 o! K: r# }QPQ处理好像也是提高耐腐蚀性和耐磨性能,但价格上比镀镍磷便宜好多。但多出氮碳共渗,会不会对工件有影响?
- u- M6 r2 D# }$ S0 s
7 l9 o2 @; L& Y D/ s0 @& D, O3 C4 Z
! [1 V3 i7 L% ^0 O6 i& j
9#
发表于 2012-12-16 12:25:00 | 只看该作者
本帖最后由 三脚猫 于 2012-12-16 12:30 编辑
W, D) Y$ P, e% D8 o1 G; O
7 }- F1 Z, y5 x/ ?4 g先从选材,热处理入手,是否有回火脆性?是否有回火脆性?1 R- h# M, g% n$ L0 L/ q4 C
' p5 Z& r, Z! @$ h4 V0 ` S4 A# @
理论上讲:薄尖零件不宜渗氮,刃口变硬反而变脆了! E2 _; N! Z% ~1 `4 H3 t2 o" }
1 \) j, F0 J" Q3 { O, f
我认为QPQ好于镀镀镍磷, G0 y4 u9 \, q
10#
发表于 2012-12-17 13:29:07 | 只看该作者
这个厚度的可以不用淬火,直接使用QPQ工艺。再者,QPQ工艺温度为570左右,也会与你之前淬火工艺的回火温度相冲突(为避免精密工件变形,QPQ的工艺温度应低于前处理的回火温度)。
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