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楼主: 爱的深入
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一个加工难题

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11#
 楼主| 发表于 2012-12-8 20:02:59 | 只看该作者
昂色儿 发表于 2012-12-7 21:15
5 O* ^0 k. F: N) [3 I9 B* R. N% `$ U思路反了  何不先加工孔 再磨平面呢?
: ?; Z) _9 Y. J9 v, o/ e
我当时也想到这样。我先把总厚度精磨出很好的平面。然后在CNC上加工出良好的底面,深一点点。留磨量。最后靠三座机配合检查尺寸。用平面磨精磨到位。. @* q( ?/ O1 q0 h7 N& K" {3 G
但是担心这个面太大,硬度太高。怕有磨损和主轴弹性(各种弹性,热胀冷缩的弹性。刀具受力的反弹 等等)如果cnc加工的台阶孔面不能完全的平行最底面。还是磨不出来的。
, I  U4 A/ I6 b* D( f

点评

我觉得楼上说的有道理,用外圆磨床磨出外径与另一端面,用平磨加工两个端面平行于圆柱面垂直(中心孔可以磨掉或车掉),用电火花把孔打出来,深度超差0.005-0.01左右,在上平磨配合三坐标磨孔深度  发表于 2013-4-10 14:07
MC用CBN刀具加工会有接刀,刀具锋利可能不明显,但看起来很难看。  发表于 2012-12-12 17:27
你这个公差要求很高,需要考虑找基准的误差就超过要求了,后面再磨表面没有任何意义。  发表于 2012-12-9 08:16
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12#
发表于 2012-12-8 23:34:32 | 只看该作者
爱的深入 发表于 2012-12-8 20:02 : e. c6 l% P+ _2 I3 a
我当时也想到这样。我先把总厚度精磨出很好的平面。然后在CNC上加工出良好的底面,深一点点。留磨量。最后 ...

4 ^  z5 |5 F) F( J+ D# S我只是提出一个建议,其实一个所有搞工艺的人都知道一个道理,确定加工路线及工艺,很大程度取决于生产批量。2 m2 g8 P9 X! E1 H
你这活批量很小的话,完全可以先孔后研磨面,但是底面的平面度要好,底面和侧面垂直度也要好。# J% n- g4 p# Z1 y# Z$ {5 ?
不放心的话,也可以特种加工,如电火花。. T, l7 X# I- w0 T& D( V
批量大的话,那确实的考虑机床精度,以及考虑使用专用夹具。
9 k$ D) p: y- G2 b大批量话你看这样行么?毛坯----正火---粗加工各表面----精加工各表面----粗铣里孔留磨量----淬火----内孔磨削至零件要求
; [9 a& D4 O; P6 a9 l& X, D( W5 l# g4 x! `# N5 u
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13#
发表于 2012-12-12 17:12:53 | 只看该作者
我们做过铸铁件,在MC上用CBN砂轮磨的。粗糙度不是问题。160直径平面度0.005上下。你这个估计也会有平面度的影响,测量时很烦躁。但比在磨床上做要好。0 |, g+ d' B! Q6 S0 c3 Q0 t
能否改个设计,做成两个零件的组合,一个是底板,一个是圆环,圆环深度是你要求的深度,然后装配。
& ]  m7 M+ ]/ J2 Q4 q; z. K) A5 f. U
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14#
发表于 2012-12-12 17:25:05 | 只看该作者

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15#
发表于 2012-12-14 14:13:17 | 只看该作者
可以考虑外径180*内孔110高度12.633mm的圆环与外径180高度17.4mm的圆板相组合的方式,问题就变得简单了。
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16#
发表于 2012-12-14 21:54:56 | 只看该作者
不好搞!
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17#
发表于 2012-12-14 21:55:17 | 只看该作者
{:soso_e100:}
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18#
发表于 2012-12-14 22:52:52 | 只看该作者
15楼正解
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19#
发表于 2012-12-15 15:04:17 | 只看该作者
比较难做,机床精度
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20#
发表于 2013-4-10 15:29:50 | 只看该作者
领教了谢谢
' h. q% V5 F7 ^0 w$ A# s" z  H
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