该轴承轴向游隙应该控制在多少？

石煤机

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如上图成对使用的圆锥滚子轴承，外圆直径400mm，工作温度大约50℃，内外圈均压紧（内外隔环与轴承无间隙），转速40r/min，内圈上承受的轴向力不稳定大概在1-10KN，润滑液N320，请问该轴承轴向游隙应该控制在多少？

理论上的游隙我查过38-44丝，但这跟理论的工况不一样，我想尽量控制轴向窜动（经试验40丝的游隙窜动稍大）。

我还想做两次试验把游隙控制到最佳状态（轴承运行顺畅，噪音小，窜动小）。
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欢迎指点~
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zhangsansan

能否去掉内圈隔套，在轴上用螺母锁紧内圈，靠预紧力来控制轴向窜动

小爷～CC～

如果有轴承型号的话，你可以查轴承手册

小爷～CC～

可以查手册

冷水黄金

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400外径轴承，才1t的轴向力，使劲拧，如果跳动达不到，可能是零件、装配、轴承、设计......问题。
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轴向推力轴承可能更方便调速些
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两岸猿声啼不住

采用定压预紧，不要用定位预紧。并且温升对定压预紧的影响不大。

凡人一个

轴承是NSK的，那么就应该按照NSK提供的手册，
按手册上的作用点，常数，轴向负荷系数来计算。
还要参考该手册上的工作游隙计算方法。
9 }0 o" \8 f5 d* o0 b7 Z3 f( B不能用别的手册做参考。
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2 C2 K) C5 Z( g, q

兰蓝懒

查手册没用么。。。难道要用厂规。。。^_^

腊月的黄牛

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这个在我们印刷机械中经常使用，我们是用的是负游隙，增加隔环的做法是可取的，但是同时要考虑预紧力的要求，参考轴承手册的建议，但是这种负游隙的轴承精度要求比较高，通常要达到P5级以上（滚子直径差值0.001以内的，制造时候是选装的），否则轴承容易烧结；所以结论是：高精度轴承采用负游隙，低精度轴承采用正游隙；负游隙通常我们是在轴承预紧之后（端盖压紧采用力矩扳手定数值预紧），测量轴承的临界静转矩(在预紧力一定的情况下通过调整隔环厚度来改变起动转矩大小)，也就是轴承刚刚开始转动时候的力矩数值。这些基本数据在轴承手册上有说明，再结合计算就得到了，注意：不同精度轴承的装配要求是大不相同的，对应的解释说明文件也就不一样，所以建议你仔细和轴承制造商沟通。

tabble

好深奥，这东西还没深入研究过