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我们知道现在通行的深孔加工常用的是麻花钻,但麻花钻加工也是有条件的,特别是对孔径比较小的就存在问题,比如孔很深时,所用的麻花钻就容易走偏,加工后的孔产生的形状误差就很大,再者表面粗糙度也很多。用特种加工方法吧我认为应该是对孔的精度有进一步要求时特别是配合要求,这种场合下应用还是比较少的,一般通用的都是加工孔后用螺纹连接。所以就产生以下两问题:" f- I4 i9 [2 p4 y& u7 v6 x ) K. v, k9 l$ N- V) V 其一:深孔加工工艺。 Q6 k3 Z+ s8 j9 R( ^/ n其二深孔粗糙度检测。$ Q3 {' u$ L9 m" S2 x4 B6 k
3 J2 J6 Z( c# J# \, |& X* H关于问题一,我前面提了麻花钻,以下还请大家根据自己经验谈谈还有哪些加工工艺,以及麻花钻加工的限制条件,这些都可以拿出来讨论,据我所知,麻花钻对深孔加工排泄不方便,所以加工后的表面粗糙度应该比较大。 7 p7 M2 t, `+ H ) T/ v, T; p6 ^- B* u关于问题二,根据我所知,现行很多公司加工后都是用光照射到孔中进行人为观察。这就产生很大的误差。 3 L9 b& n/ j8 d9 `4 G T& l% K: b1 \" c) \" V 我想提出这两个问题,希望大家能结合自己的实践经历谈谈你对这两问题看法。谢谢。 $ d: t& u5 N+ z3 K, H |
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