全自动涂胶机方案设计---[请教]

ugo2000

是印后设备吧，
首先要考虑是否是中间环节，是否需要与前面的或后面的设备对接。
其次，要考虑占地面积。
另外，出成品的时间。
其余......................

ugo2000

建议用凸轮，准确步进

wencjp1016

不知你的工件大小，我见过一款别人的点胶机，生产的瓶颈是机器的时间，完全没有必要自动上下料的

skudy

要求很高啊,工件又那么大,楼主最好设计成两层或多层的为好,不然一定达不到要求.

tempreg

用什么胶枪?

a1979919

原来有个方案,一个外径约1米的大转盘,在上面均布了约50个工位,真空吸附工件,用气动实现间歇步进给给,一个箱体滚涂,效率达不到,
后来我做了一个双上双下料的长方体的链式转盘,步进电机带牙箱间歇转动,气动定位,方案没有通过,把偶给炒掉了.呵呵

325011796

涂胶技术交流群66907443

zhousir

楼主要把你的工件尺寸和形状讲清楚，要不大家没法给你具体的帮助。如果尺寸小，产品固定，动作就少，完全可以达到35个/分钟，大概方案如下：加工一个和工件外形及涂胶轮廓相符的模具作为涂胶头，工件排队后步进到位，涂胶头下降，压紧工件后注胶（平面涂简单、四周涂稍麻烦），涂胶后推入一横排拖盘排队等候加热固化，具体一排放几个要根据你的工件尺寸和炉门宽度定，一排排满后，整排步进一个排宽（拖盘节距），炉体长度要根据固化时间和涂胶时间以及每排个数来定，粗略计算公式：L=拖盘节距X（固化时间/（涂胶周期X每排个数））。
当然，实现起来还要有一些辅助动作。

dqwc

不同形状和要求的产品，有不同的方案。

gemiusunyi

感觉涂胶机没弄清楚客户需求，结果往往很惨，胶头是关键