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正常调质过程中怎样有效减少工件表层氧化皮的厚度?

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1#
发表于 2012-12-4 19:52:46 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
正常调质(比如27SiMn920℃水淬+540℃回火)过程中怎样有效减少工件表层氧化皮的厚度?求高手帮忙
2#
发表于 2012-12-4 20:04:30 | 只看该作者
!缩短加热时间:在确保坯料加热质量的前提下,尽量采用高温下装炉的快速加热法,缩短2 x+ k+ N" b0 F5 c1 U x+ B# N
坯料在炉内的停留时间,特别是缩短坯料高温下的保温时间
+ R1 W5 x! c7 V+ W+ i$ u+ g9 B"严格控制进入火焰加热炉内的空气量,在完全燃烧的条件下,尽可能减少过剩空气量+ v; N9 X( v& g4 N( u4 M, |
#注意减少和消除燃料中的水分,避免水蒸气对金属表面的氧化作用
4 L7 b6 g$ q {$ a6 \! i$火焰炉炉膛应保持不大的正压力,防止炉外的冷空气吸入炉内8 v7 J& s! K/ c- x; I- O6 r
%在操作上要做到炉温均匀,装炉应做到少装、勤装及适时出炉,并总结、制订科学操作法
) Z* t$ O* k: c) t&创造条件采用少、无氧化火焰加热炉
3#
发表于 2012-12-4 20:06:17 | 只看该作者
对表面不允许氧化、脱碳的零件,当在空气炉中加热时,应在零件表面涂以饱和硼砂水溶液或石墨油(10%石墨粉+90%机油),也可采用生铁屑+5%木炭作填料装箱密封。
4#
楼主 | 发表于 2012-12-5 20:39:29 | 只看该作者
谢谢大师指导!不盛感激
5#
发表于 2012-12-5 21:48:16 | 只看该作者
学习中~~讲的很好
6#
发表于 2021-2-23 10:33:32 | 只看该作者
楼上昼迟大侠,您好!
' ~0 M+ W# J: F! l7 B# i( Q8 t想和您详细请教一下有关调质不产生氧化皮的工艺,普通的箱式炉和井式炉,材料为40Cr和42CrMo,麻烦您指点一下!
7#
发表于 2021-7-7 10:34:57 | 只看该作者
第一缩短加热时间,第二要有保护措施,最简洁办法是真空加热或者保护气氛加热,最省钱办法是工件表面浸泡防氧化介质一秒钟后晾干装炉加热,可以降低氧化脱碳60%以上
8#
发表于 2021-7-31 17:49:49 | 只看该作者
第一,用无机抗氧化防护介质喷淋一下在加热,可以降低氧化脱氨60%以上。如果高温装炉可以达到降低氧化脱碳80%以上7 |6 s6 O. W' w1 b: s, }) `, S
第二用保护气氛或者真空炉加热\\\包装加热也可以
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