机械必威体育网址

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
12
返回列表 发新帖
楼主: 翔梦随风
打印 上一主题 下一主题

轴承滚子变成这样了,为啥呢?

[复制链接]
11#
 楼主| 发表于 2012-12-2 21:08:20 | 只看该作者
杨善梅 发表于 2012-12-2 20:50
: _: F1 q8 p5 }% A装配间隙不合理造成的滚子损坏!

' V! `  d" i; R您指的是哪里的间隙?这个轴承是用在大镗床主轴丝杠后边的。丝杠主要靠它承受轴向力呢。这个轴承在装的时候不应该有一定预载么?
; D' E9 j4 T# O. ~% t
回复 支持 反对

使用道具 举报

12#
发表于 2012-12-2 21:21:22 | 只看该作者
一般来说这样的轴承是很少坏的,要么是润滑条件差或装配间隙过紧,预载肯定是要有的,但也不能加载得过份紧。那个轴承上有两个开花圆螺帽是供调整该轴承间隙的。还有一个可能就是原轴承的质量不好,也会出现此损坏现象,这样的轴承我见得还是比较多的。
回复 支持 反对

使用道具 举报

13#
 楼主| 发表于 2012-12-2 21:34:57 | 只看该作者
杨善梅 发表于 2012-12-2 21:21
3 F) R$ T- g, M0 [  Q一般来说这样的轴承是很少坏的,要么是润滑条件差或装配间隙过紧,预载肯定是要有的,但也不能加载得过份紧 ...

# ]/ x  V( l( N0 Z润滑肯定没问题,装配的话,这台镗床买来后这个部位就没动过,难道是厂家当初调的压力过紧?另外就是产品质量,这台床子是大厂出的,选的应该都是比较好的轴承了。镗床的话轴向力应该不会太大吧,除了钻孔的时候。
回复 支持 反对

使用道具 举报

14#
发表于 2012-12-2 21:42:20 | 只看该作者
现在的机床厂家为了节省成本,偷工减料也是常有的事,在说厂家的一些老师傅早就退休了,让年轻的一代上来干,他们多数在装配时是不注重这个的。。。。
回复 支持 反对

使用道具 举报

15#
 楼主| 发表于 2012-12-2 21:47:53 | 只看该作者
杨善梅 发表于 2012-12-2 21:42 5 G+ I; x, z. k# _) C
现在的机床厂家为了节省成本,偷工减料也是常有的事,在说厂家的一些老师傅早就退休了,让年轻的一代上来干 ...
% D# Q* }" L/ ~' h' {# t
倒是有这种现象。非常感谢您的热心回答。另外,您遇到过镗床重复定位精度严重降低的么?就是铣刀盘在一个位置的时候,往回缩一定距离后再重新回到原来的点的时候,戒刀处有台阶,不能回到原位置。
回复 支持 反对

使用道具 举报

16#
发表于 2012-12-2 21:51:02 | 只看该作者
翔梦随风 发表于 2012-12-2 21:47
* i" Z5 V' F* B! p4 c倒是有这种现象。非常感谢您的热心回答。另外,您遇到过镗床重复定位精度严重降低的么?就是铣刀盘在一个 ...

) m7 M7 d3 `0 v- N" u  h这样的机床要大修的,机械加工中最怕的是机床工作台或刀具重复定位精度低的问题。& s$ `( w; }% m$ @) ~- S# K
回复 支持 反对

使用道具 举报

17#
 楼主| 发表于 2012-12-2 22:01:14 | 只看该作者
杨善梅 发表于 2012-12-2 21:51 - v. _6 \) O. b" b. t% h& f  ^6 ]
这样的机床要大修的,机械加工中最怕的是机床工作台或刀具重复定位精度低的问题。
! l, N5 R& x2 S2 r9 ]# }8 m
刚买了3、4年的床子啊。又涉及到快要搬家,不可能大修的。另外厂内有专门的钳工,所以肯定得先自己修了。
回复 支持 反对

使用道具 举报

18#
发表于 2012-12-2 22:04:56 | 只看该作者
现在的床子质量比以前的老床子要差得很多,现在的机床用个三四年时间的相当于过去老机床用了七八年的磨损量。

点评

再次感谢!  发表于 2012-12-2 22:13

评分

参与人数 1威望 +1 收起 理由
翔梦随风 + 1 热心助人,专业精湛!

查看全部评分

回复 支持 反对

使用道具 举报

19#
发表于 2012-12-3 11:30:02 | 只看该作者
圆柱滚子推力轴承不适合承受推力又速度较大的场合,原因是它的滚子不能纯滚动,要想承受推力又有一定速度就要推力球轴承或推力圆锥滚子轴承。

点评

推力球轴承的承载能力比圆柱滚子低啊。至于为何不用推力圆锥滚子的,不知是不是考虑到成本的问题。  发表于 2012-12-3 11:47
回复 支持 反对

使用道具 举报

20#
发表于 2020-4-9 12:31:45 | 只看该作者
学习了
回复

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械必威体育网址 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2024-12-24 09:08 , Processed in 0.055835 second(s), 15 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表