机械必威体育网址

找回密码
注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 3821 | 回复: 9
打印 上一主题 下一主题

钢架焊好后如何做去应力处理?

[复制链接]
跳转到指定楼层
1#
发表于 2012-11-29 11:26:56 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
钢架焊好后,为防止变形,老板要求必须去应力处理。$ o$ P+ L: B4 W( ?% R1 ]( F/ x
各位大侠,有这方面设计经验的请帮忙出出主意,谢谢啦!5 z/ J: V, Z. a# M- D4 ]

9 j5 n; l; l6 A钢架是50*5方钢和几块20mm厚的钢板焊接而成,表面蒙了一层1mm的薄板(点焊道钢架上的)。
& {, a2 N: d3 p) U4 ]: R网上查到的去应力退回温度是500~600°,但是这么高的温度怕钢架变形太大,1mm薄板会不会变形很大?
2 K8 x4 o# U+ K8 o1 H
# }( b( `/ A2 r T; Y+ ?6 h想将钢架整体加热到200~300°,保温6小时,这样处理,会不会有效果?
. k2 m4 I$ p* \% n
2#
发表于 2012-11-29 12:09:58 | 只看该作者
自然时效,,,,放太阳底下一个月,,,,{:soso_e113:}
3#
发表于 2012-11-29 12:31:51 | 只看该作者
何必那么麻烦呢,用人工时效机振动时效半个小时就行了。
4#
发表于 2012-11-29 12:43:10 | 只看该作者
去应力的另外两个方法楼上大侠都说了,楼主根据自己情况选择……
5#
发表于 2012-11-29 13:33:44 | 只看该作者
什么产品,架体都要求这样严格?我做过的设备,如果精度要求较高,都在焊接完成后,上龙门铣,在相关部位铣削平面,还从来没进行过给架体退火!
6#
楼主 | 发表于 2012-11-29 14:30:37 | 只看该作者
619341834 发表于 2012-11-29 13:33
8 U/ }3 C( O% N V! Y. \, M8 d) _什么产品,架体都要求这样严格?我做过的设备,如果精度要求较高,都在焊接完成后,上龙门铣,在相关部位铣 ...

' H$ R) d# L0 t是设备的床身,老板要求焊好后做人工时效去应力后,再在龙门铣上加工。
, E& v, m- V9 M4 ]: U8 h7 E但是这个温度不好控制,怕温度太高产生的变形过大,影响外观和后续加工。! u$ u9 x' \6 q3 k! M1 ` [; W
3 u0 Y# k* O; y# A
我们做的第一台就没有去应力热处理,直接在龙门铣上加工的
( R4 j; @7 O9 A- Z+ `3 w' S2 {) _可是老大说怕用的时间长了会发生变形,影响设备的精度。
3 |1 r2 p* T( c4 P/ f+ x

点评

呵呵,你回复可真快,谢谢啦! 发表于 2012-11-29 14:41
什么设备要求精度这么高?如果的确需要退火,400度半小时保温,然后空冷!这样效率能快点。不要担心退火变形,变形量很小的! 发表于 2012-11-29 14:36
7#
楼主 | 发表于 2012-11-29 14:32:18 | 只看该作者
六角车 发表于 2012-11-29 12:31 4 A4 f' n i, t& y) X( t' T
何必那么麻烦呢,用人工时效机振动时效半个小时就行了。
. Y, q$ f) x( v- x
振动时效没什么效果吧?
8#
发表于 2012-11-29 15:55:26 | 只看该作者
振动时效处理还是可行的/ F( Y9 w' @' J7 \3 g& N

+ \+ ]% t. u3 o: Q5 H5 _- |. P U% u3 h- ?$ Y* J' M4 d7 X- y) W
9#
发表于 2012-11-30 08:36:08 | 只看该作者
一般你在图纸上注明要求,供应商就可以帮你搞定了。

点评

对呀,就是注明什么样的要求呢? 是人工时效去应力呢?还是加热到300°保温6小时空能至室温?还是加热到500°保温3小时呢? 而且每工处理工艺的价格也不一样呀? 选用什么样的热处理方法既经济又有效果呢? 发表于 2012-11-30 08:50
10#
发表于 2013-12-16 20:54:35 | 只看该作者
退火基本没有变形 你多虑了
您需要登录后才可以回帖 登录| 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械必威体育网址(京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号)

GMT+8, 2024-5-29 01:41, Processed in 0.062592 second(s), 19 queries , Gzip On.

Powered byDiscuz!X3.4Licensed

? 2001-2017Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表