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讨论:谈机床装配有感之床身和主轴头装配

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1#
发表于 2012-11-29 00:39:58 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
在机床装配中,分为机械和电气安装。本人所接触到的主要是机械部分安装。
% y, o" L, ?4 {' D1 I1,包括机床底座、主轴头、XYZ三个方向的导轨、轴承、轴承座等安装。期间需要保证的精度有导轨(采用线轨)的平行度以及导轨安装面的水平与扭曲。丝杆的跳动,对称度,与主导轨的平行度。轴承安装注意轴承的方向、垫片多少,装配中只能轻轻均匀的敲击轴承外圈。% G; r( E+ l# r! r8 o' n
2,安装底座,吊装起底座,使用垫铁将底座垫平,然后安装机床鞍座,初次绑紧螺丝,先用水平仪将底座调水平,然后测量导轨安装面的水平与扭曲。根据测量结果判断水平与扭曲是否合格,如果不合格就必须对底座与鞍马接触面使用铲刮的方法进行修正。
% z8 [ i% w0 A4 l3,然后安装导轨,丝杠与轴承。具体就不叙述了。
2 W( i+ U2 F7 |1 @" G4,安装机床主轴头。
9 a1 ]! ?( Q" s( x$ A' m: x. v" v) Q2 V( G在安装机床主轴头时,需要使用大理石直角尺和千分表测量机床X-Z,Y-Z的垂直度,机床装配精度要控制在5μ以内,测量结果老是大于5μ,反反复复将机头掉下来,对滑枕接触面进行铲刮修正,可还是不行?& i- i$ _- O! }5 F, x( p/ {
必威体育网址有没有这方面的老师傅,在如何保证装配机床X-Z,Y-Z的垂直度方面好的方法与经验?希望能在这和大家讨论一下。注:我们一个师傅为了铲刮这个装配面,已经铲了四天才达到精度。大家有没有好的方法。。。谢谢了!+ n% |) u5 D4 I0 y# D2 ]0 |

点评

首先,如果不是线切割这类双轴关联机床,而是车床铣床的话,你只控制X-Y,Y-Z是非常错误的,这三个轴时刻牵涉在一起,所以,X轴要与Y和Z轴同时保持垂直度,Y与X和Z轴, Z与X和Y轴都是的,每根轴都必需测两个方向才行 发表于 2012-11-29 20:00
铲刮床头箱4天才到位,这个不算慢了,做这种活速度越快就越容易返工,这是一个慢工出细活的地方,思路一定要理清。头垂直度2u,那水平向偏差多少呢,否则单单取一个方向的值是毫无意义的,一定要高低与水平同时保证 发表于 2012-11-29 19:54
加工精度不会差到如此大的,粗铲的话一天就可以去掉几毫米,应该是方法错误或刮研技术问题。 发表于 2012-11-29 09:33

评分

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2#
发表于 2012-11-29 08:09:20 | 只看该作者
你这个要求对我们的高,我们的精度最小也就是1丝,还没搞过到你这精度的,等高手。
3#
发表于 2012-11-29 08:09:23 | 只看该作者
你这个要求对我们的高,我们的精度最小也就是1丝,还没搞过到你这精度的,等高手。

点评

X-Z等几个轴垂直度精度取工作台两个地方,需要在3μ以内。 发表于 2012-11-29 18:36
4#
发表于 2012-11-29 08:37:17 | 只看该作者
请教一下楼主:丝杠安装过程中,角接触轴承的安装是否要加垫片进行预紧,垫片的厚度怎么确定?

点评

就算是新的轴承也需要加垫片,是轴承压紧、、、 发表于 2012-11-30 21:02
一般都是成对用省事 维修的时候也没见谁修 换新的了事 发表于 2012-11-29 22:33
垫片看你要加在什么位置,我们是加在轴承外圈,厚度用深度千分尺测量,以轴承座外壁到轴承外圈的差值,及为需要加的垫片厚度。 发表于 2012-11-29 18:29
内圈或外圈只需要一个能够预紧就可以了吧,另外一个只是起到固定作用? 发表于 2012-11-29 10:06
目前多使用丝杠专用角接触轴承,成对使用,内圈螺母预紧,外圈法兰预紧,无需垫片。 发表于 2012-11-29 09:29
5#
发表于 2012-11-29 09:18:21 | 只看该作者
本帖最后由 害怕伏枥 于 2012-11-29 09:27 编辑' ?$ ]* ~! K' T/ l6 j* L
2 x5 E. k! @' U' U" T, B
机加工的时候没有控制好精度是主因,钳工技术太差也有责任。
8 j0 f2 M2 `7 I# C( Y( }钳工装配,第一次试装对精度必须测量,然后用简单计算找出修正量,一两次就应该去除铲刮余量了。
1 [4 ?& f# O( q0 C( W" h不管干什么,动脑筋都是第一位的。
2 z4 {. r J6 F) K6 K* ]5 E

点评

我以前装的一个承重的轮子,不算太大,也不是太精密。总共八个轮子,有的轮子的叉架,能差两毫米,轮子根本放不下去,最后还得返工。 发表于 2012-11-29 19:21
接上:这个时候为了达到要求,需要使用铲刮的方法修正底座与鞍马的接触面,到底该铲那个面?每个面铲多少?那个面对水平影响大,还是对扭曲影响大?这些都需要装配师傅在铲刮时自己把握,然后反复将鞍马吊下来,装上去 发表于 2012-11-29 18:51
装配时首先会测量,然后根据测量结果判断下一步工作,比如在导轨中对导轨的安装面有水平与扭曲的要求,数值要求为水平和扭曲在0.8,同时两个数值间差值不得大于0.5,且整个面的要求是呈两头低中间高的弧线,这个时候 发表于 2012-11-29 18:45
很多装配问题都是随机性的,保不定上次用的方法会在以后管用,因为你不知道中间是什么零件,因此无法做出很规范的工艺流程,只能凭借装配师傅的感觉和经验去做,说不出为什么,但是按照那样的方法就能做出合格产品。 发表于 2012-11-29 18:32
6#
发表于 2012-11-29 11:16:14 | 只看该作者
害怕伏枥 发表于 2012-11-29 09:18
! j7 K6 ^* L2 U2 D机加工的时候没有控制好精度是主因,钳工技术太差也有责任。
0 G" V8 P7 X& w/ K& h3 c钳工装配,第一次试装对精度必须测量,然后用 ...
4 x9 x) A% t* a6 c1 a
对的,支持您的看法。基础工作差劲给后续的工作带了了不必要的麻烦。
' U- k) o3 n9 p5 I7 @
7#
发表于 2012-11-29 11:23:30 | 只看该作者
回到厂子是得好好问问老师傅,呵呵,惭愧啊,我只见到他们再那里铲刮,同意楼上说的,在厂子里老师傅一般1、2次铲刮就能搞定
8#
发表于 2012-11-29 11:44:05 | 只看该作者
要想无误差,只有在做的时候精度提升的高才行-ATL爱德利变频器

点评

变频器,只能补充硬件上面的缺陷,但不能完全解决。。 发表于 2012-11-30 21:03
9#
发表于 2012-11-29 18:17:02 | 只看该作者
多琢磨吧。。。。。。。
" D; B+ H6 u5 Y1 ^9 e
10#
楼主 | 发表于 2012-11-29 18:52:47 | 只看该作者
今天装配出来,头垂直度在2μ!!!!

点评

不好意思,是王树大!!!抱歉。。。 发表于 2012-11-29 20:18
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