单向和双向公差,对称和非对称公差在设计制造环节的影响--[讨论]

一剑飘红

各位大虾，在设计或者制造领域，单向和双向公差、对称和非对称公差会在哪些方面有差异？有怎样的差异？一般的指导原则是什么？谢谢啦。

一剑飘红

顶一下。

tangyuanshou

没什么指导原则，就是根据不同的使用要求，选用不同的配合性质。使用过程中，相配件间有相对运动的就要“间隙配合”；相对固定，不经常拆卸的就要过盈配合配合；像键与键槽之类，松点紧点无关大局的，就选用Js配合，过度配合。

个人见解，仅供参考。不知是不是你要问的。

dangdangdeba

大批量生产中，尺寸的分布会受很大的影响；
小量或单件，只要满足使用要求就可以。

djiazi

我认为公差选择应该看实际情况，先确定基准制，然后根据配合关系选择公差。具体选用多大的公差应该查机械设计手册。

wpc

根据装配关系确定公差带的位置

skudy

加工基准不同对零件加工后位置精度影响很大.

easylife

原帖由 一剑飘红于 2007-1-18 15:42 发表
各位大虾，在设计或者制造领域，单向和双向公差、对称和非对称公差会在哪些方面有差异？有怎样的差异？一般的指导原则是什么？谢谢啦。

楼主,这个找到答案了么?

easylife

原帖由 dangdangdeba于 2007-1-25 12:50 发表
大批量生产中，尺寸的分布会受很大的影响；
小量或单件，只要满足使用要求就可以。

不认同您的观点,
个人认为: 大批量生产,如果采用统计方法进行质量控制的话(公差分布成正态分布),
即使原先设计的公差不是对称的双边公差,生产工艺人员会重新计算工艺应该设定的目标值.
如原设计尺寸及公差是10.00+0.20/-0.40mm,在加工时,工艺人员会将加工目标值设置为9.90mm,单边允许波动0.30mm.
这样在加工中误差和波动为一定量的情况下,最后尺寸最不容易超出公差要求的范围.
所以我认为采用统计方法进行现代化批量生产的工艺情况下,无所谓何种公差标注方式.
只是双边对称公差对进行公差分析方便些,个人建议优先使用.

而如果是单件或小批量生产,更没有关联,如今工人往往是尺寸进差就打住了.谁去费那劲给你干到中间值?
嘿嘿,时代不同了.

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nxj8749

easylife 发表于 2008-12-17 21:30
不认同您的观点,
个人认为: 大批量生产,如果采用统计方法进行质量控制的话(公差分布成正态分布),
即 ...

非常同意Easylife的观点，不过今天听到PE说，单向公差，例如25 0/+0.5,数据越偏向25越好，如果PE说的是真的，那我们就不能这样转换，数据一边偏会导致cpk不好，但似乎又符合PE的期望，这种矛盾一般情况下如何解决或者解释呢？请高手支招。