机械必威体育网址

找回密码
注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
1 2 3 4 下一页
返回列表 发新帖
楼主: 359085935
打印 上一主题 下一主题

齿轮齿条传动精度如何?和滚珠丝杠比较有什么优势和劣势?

[复制链接]
21#
发表于 2015-5-4 16:51:22 | 只看该作者
学习了6 Q) m7 @/ Y& _- P/ u
22#
发表于 2015-6-18 12:27:25 | 只看该作者
WUHANLIST 发表于 2013-1-4 14:19 : a( k$ j1 V. v4 V
在我们所设计的机床中,齿轮齿条传动比丝杆要高。丝杆本身的精度和安装的原因,发热的原因,在长行程中没有 ...
) C2 u* ~/ @/ p w: a: T. j
请问大神4m长的齿轮齿条你们的装配工艺和加工要求是如何达到的呢?+ r F# E6 y6 A4 _

点评

装配方面,网上有视频,就不说了。 发表于 2015-6-18 13:48
各条导轨面,齿条安装面都是平行的,如何安排走刀路径能保证平行度,我们是要求从同一方向起刀。 发表于 2015-6-18 13:47
在机床各轴反向间隙较好,主轴本身跳动很好的情况下,一般是可以通过数控编程的方法纠正路径。但是,刀具的影响则要靠工人自已掌握了。刀不快,加工时产生挤压,面很亮,但是加工精度不会高。直刀过程中尽量不抬刀。 发表于 2015-6-18 13:46
做完以上工作,让厂家试切长条样品,测导轨安装面,靠面的直线度,与当时测的直线度作对比。哪果是凹了,在编程时就故意让刀少切一点,如果是凸了,则编程故意多切一点。机床一般不可能加工突变的。这样下来再测。 发表于 2015-6-18 13:42
加工方面,有很多数控龙门铣加工厂家合作。考察机加厂里,会提供自准直仪或激光干涉仪给龙门铣打长轴方向的导轨的导向精度。如果是水平没调好,要求客户重新调好。如果是水平内直线度不行,则记录好直线度趋势。 发表于 2015-6-18 13:38
23#
发表于 2015-6-18 14:52:34 | 只看该作者
huangyu123 发表于 2015-6-18 12:27
+ ~ z* c' n; g3 W2 s请问大神4m长的齿轮齿条你们的装配工艺和加工要求是如何达到的呢?

2 o+ g( V4 j8 Q0 D: J+ b那您的意思就是依然是采用直角靠边的方式,靠铣床的加工精度去保证安装面的平行度与垂直度,对吧!因为我查过,齿条的加工安装面的平面度是0.04mm,垂直度是0.05mm,这样4m长的东西好像对加工的难度要求比较高啊!当然我知道可以靠钏工钏去达到相应的要求,只是觉得好像太麻烦了一点!
9 G5 q" X3 S w. T8 ]9 n$ Q7 H& v6 W
24#
发表于 2015-8-21 15:42:16 | 只看该作者
本帖最后由 wwsixu 于 2015-8-21 15:44 编辑6 O, |: L1 ~+ Q! e6 w

) }: C" X/ C4 _9 ?我这有台 德国通快的 激光 Y轴机身国产的
) S/ E z6 L h5 v0 q- i1 rY轴 是很多条 大概半米长的齿条拼接的4 P& k% Q4 c/ i4 q n/ a) |
没有直角靠山,貌似是用定位销
" f8 k+ w. L c
0 s4 O2 w1 E, b9 w! Z' t不过 他们做这个的机器 要两三千万,参观的时候,跟我们吹牛说 放床子的水泥地基都花了200W
25#
发表于 2015-8-22 08:35:36 | 只看该作者
26#
发表于 2016-4-18 14:21:33 | 只看该作者
可以使用斜齿代替直齿来提高精度的
27#
发表于 2016-11-18 13:35:05 | 只看该作者
可以采用消隙齿轮,做到没有背隙
28#
发表于 2017-6-12 14:56:27 | 只看该作者
WUHANLIST 发表于 2013-1-4 14:19
$ U& p8 _; `6 {在我们所设计的机床中,齿轮齿条传动比丝杆要高。丝杆本身的精度和安装的原因,发热的原因,在长行程中没有 ...
2 `& x+ E2 |# t1 F" J+ t0 s
学习了..
$ z' I! Q1 q9 p U, W
29#
发表于 2017-6-12 15:07:56 | 只看该作者
竹杆捅飞机 发表于 2015-4-2 14:12 ( |' l; q5 h8 |
这么低的要求,丝杆没问题,我们的定位精度都是在0.0001,行程160
" a) I" p/ Y( m8 f" F! f3 `
你确定?
: r! M- o Z P% w
30#
发表于 2017-9-4 09:17:08 | 只看该作者
问一个问题,齿轮齿条都是用稀油润滑的吗?
1 2 3 4 下一页
返回列表 发新帖
您需要登录后才可以回帖 登录| 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械必威体育网址(京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号)

GMT+8, 2024-4-29 04:34, Processed in 0.057584 second(s), 18 queries , Gzip On.

Powered byDiscuz!X3.4Licensed

? 2001-2017Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表