高速数控车床“车刀异常磨损”问题

boomtree

机床：德国数控高速车床
1 t3 G" k' w9 x4 [9 w# l# Z工件材质：曲轴 QT700-2  硬度240HBS
' B* a- v6 S$ }0 h刀片：肯纳 KC9315
2 o- u9 v9 l% @8 S( N, `* |加工部位：粗车法兰端倒角及端面
4 m8 N  W2 j8 Q* w5 v切削参数：横线速度200m/s，进给0.44mm/min
# N' O6 F' u( I! d9 J+ L% j& E切削余量：端面余量近4mm（图中阴影部分）
3 x' J( i+ W3 }" v4 A
) ], B4 i: l( O( `6 w

5 J$ I, n0 t6 r0 _设备刚刚验收，经过近2个月的加工，此刀加工150件磨损正常。但从最近开始频频崩刀，而且加工100件左右磨损就很严重，声音很刺耳，而且火花大。
下面是刀具磨损情况，拍的不是很清楚。
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尝试更改参数，线速度由200降为180，进给降到0.35，效果也不是很理想。

: a1 w* w; p) r' c请问大家有没有其他好的解决思路。

把刀用好

你的V，F，Ap同时在在高位，这种工况刀具寿命好才怪。这种情况下牺牲的正是刀具寿命，但是节约的是节拍时间。粗车每个刀尖100件左右的寿命已经很不错了。要知道刀具寿命太长不是好事。刀具成本从0.2元降低到0.1元才节省0.1元，但是因此损失的节拍10秒钟的成本就得0.2～0.3元。（数据仅举例说明，未经过严格计算）

boomtree

把刀用好 发表于 2012-11-6 14:32
你的V，F，Ap同时在在高位，这种工况刀具寿命好才怪。这种情况下牺牲的正是刀具寿命，但是节约的是节拍时间 ...

! Y3 X) @5 H9 G* J3 {现在公司产能很紧,而且这台机床还是瓶颈工序,其他刀具都是150件寿命,唯独这把100件,换刀时间凑不到一起,制约产量的提升.没有办法的事.
  j% d8 q/ j9 I3 O) ]; n0 a

boomtree

但是我不明白为什么之前150干的挺好的呀,最近干100就不行了.想分两刀切削,或者降参数,寿命,节拍又不允许.两难!

王树大

刀尖高度应该位移了吧，检查过刀垫下面了吗？贴合面不会有什么杂质吧。

boomtree

王树大 发表于 2012-11-6 14:58
刀尖高度应该位移了吧，检查过刀垫下面了吗？贴合面不会有什么杂质吧。

检查过,包括刀柄,刀座都换过全新的.问题还是依旧.
4 z& g+ }) G4 d' k4 h

wygnew

是不是切削液没有喷好？你这个转速多少？

流浪721130

i你可以考虑一下把刀的端面放到比工件中心高1mm左右，你试试看，还有你检查一下刀架的导轨间隙，看你的情况是栽刀

mecheng

1、润换条件变了，切削液没喷上或者切削液浓度变了，或者你们换切削液品牌了；
2、刀片假货；
3、工件材料变硬了。
" P6 b- |9 Y4 l从磨损看，属于热融化，降低线速度看看。再不行就换山特的刀片，估计第一条的可能性大。

耶稣爱子

这几天出了异常，就看这几天和前几天哪里发生了改变。毛坯是一个批次的吗？