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楼主: 龚晓庆
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郁闷呢,废5件!国内的热处理!

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21#
发表于 2012-11-6 14:57:58 | 只看该作者
本帖最后由 玲珑在线 于 2012-11-6 15:00 编辑
$ X# ^" f" U# B! p: c8 Z% M4 S8 n/ S+ ~& _' z) Y
给个流程:下料---粗车---调质---半精---真空淬---粗磨---精磨,从一定意义上讲,虽然看似简单,但应该属于薄壁件,另外45钢,淬火要求HRC45以上的话,那回火温度就不会很高,所以在磨削的时候要注意粗精磨分开,注意应力释放
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22#
发表于 2012-11-6 16:44:25 | 只看该作者
个人觉得是工艺安排上面的问题,不能按照批量的思路习惯去进行。
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23#
发表于 2012-11-6 19:05:41 | 只看该作者
ljt533 发表于 2012-11-5 15:28 ! r" Y& x3 ~, U! ~
热处理后切削,硬度大于45HRC,刀子受不了啊,费刀具啊
7 c1 g6 Y# a. g8 m3 |2 y6 H
是啊,热处理到位后太难加工了。
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24#
发表于 2012-11-6 21:53:43 | 只看该作者
基础工业啊~~~" Q* I, F' Z8 B9 o* H- G
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25#
发表于 2012-11-6 23:05:22 | 只看该作者
有时候原因简单的可怕:说不定就是没工装叠放造成的
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26#
发表于 2012-11-6 23:33:42 | 只看该作者
楼主可否试下粗车成型后,往孔内加圆棒塞实后再热处理去应力后拆下来再经过粗精磨呢。
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27#
发表于 2012-11-20 16:20:55 | 只看该作者
王树大 发表于 2012-11-5 15:09
+ s7 L/ _$ m9 z, }" i! [1 Y直接热处理到硬度后再切削加工呢,光洁度也会很好的呢。
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确实是废刀子,冬天乙炔切割的45号刚扔到雪地上凉,再上铣床就吃不动刀了
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28#
发表于 2012-11-25 11:49:11 | 只看该作者
我们公司的薄壁套零件,也是淬火后和精磨后变形量很大,攻关时主要考虑的是材料的质量和怎样去应力。& A3 {! n+ j6 ~. @: ~5 h3 e# M0 K
但还是没有解决。最后外委给轴承厂家了,来的活,精度很棒。
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29#
发表于 2012-11-27 09:13:49 | 只看该作者
管子下料后正一下火,应该会好些。
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30#
发表于 2012-11-27 19:20:20 | 只看该作者
路过学习 学习
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