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楼主: 龚晓庆
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郁闷呢,废5件!国内的热处理!

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11#
发表于 2012-11-5 16:53:04 | 只看该作者
龚晓庆 发表于 2012-11-5 15:32
% w+ f* p: ?% b0 }; a2 g% `不符合正常工艺啊。
( y. ]! U( O7 \1 m& N
热处理之后顶多也就是研磨了
' ^% ?& m; E5 P  T- |$ |切削是不可能的了6 C. j0 `* |7 }7 r% N( n/ O
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12#
发表于 2012-11-5 17:53:28 | 只看该作者
有没有考虑过磨量留的少呢?
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13#
发表于 2012-11-5 21:22:07 | 只看该作者
成本怎么样?成本允许用真空气冷试试。
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14#
发表于 2012-11-5 22:02:03 | 只看该作者
半精加工之前加一道去应力退火
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15#
发表于 2012-11-6 10:43:37 | 只看该作者
现在连国内厂子都敢说以车代磨了,工艺进步这么快,可以试一试。# ^! A& A6 H% \: Y
华菱这方面不是做的挺好的么,国外肯纳估计不划算。总比你零件报废强啊。
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16#
发表于 2012-11-6 11:19:43 | 只看该作者
让热处理厂家一定要校型,变形控制在0.5以内再磨。
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17#
发表于 2012-11-6 12:27:44 | 只看该作者
既然车工之前已经调质处理了,为什么后面还选择淬火,如果不是真空淬火的话是很难保证淬火后不变形的。看看这个产品的使用环境和要求,如果是耐磨要求的,可以试试换个低温热处理工艺,比如氮化,增加表面硬度,且不变形
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18#
 楼主| 发表于 2012-11-6 13:18:02 | 只看该作者
hawk23 发表于 2012-11-5 16:53
7 S, j: H. Z) g" {+ g4 Q6 ]热处理之后顶多也就是研磨了
( f9 ~* T: I  e8 n  y- c切削是不可能的了

" R7 H3 O: w+ w  d5 k# }0 [5 K嗯,上面工艺是这样
1 l  f7 w* W: V) i0 v2 R
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19#
 楼主| 发表于 2012-11-6 13:19:03 | 只看该作者
ERPIONEER 发表于 2012-11-5 21:22
/ m7 W& A" Z9 I2 n. i8 x成本怎么样?成本允许用真空气冷试试。
) ~, _/ d' c# s/ {, V# Z9 f
就几个...

点评

真空加热吹低压氮气,我用过,变形小,热处理组织状态好  发表于 2012-11-6 20:39
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20#
发表于 2012-11-6 13:43:48 | 只看该作者
就几个?那还喊什么啊。热处理后变形是正常的,不变形是不可能的,当然可以想办法来减少变形--------前提是掏得出钱来{:soso_e100:}
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