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郁闷呢,废5件!国内的热处理!

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1#
发表于 2012-11-5 14:58:09 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
这么个简单的东西,已经废了5个!根据图纸简单分析下:外圆Φ240(-0.05~-0.165),光洁度0.4;内圆Φ220±0.023,光洁度3.2;厚度163(0~-0.1);备注:外圆Φ240研磨抛光,淬火硬度HRC≥45°;工艺:购45#管子→调质→毛刀,半精车(外援留了单边40丝余量,内孔留了单边50丝余量)→淬火→磨床。9 _- m3 v, C5 E% M# q4 t$ O0 }$ |
现问题:1.淬火后内孔变形较大,有1件有1mm左右的变形量!2.到磨床后外援又有变形,椭圆。
) h" @- Z' U0 Z3 ]$ W个人觉得,以上问题热处理厂都可以解决(淬火变形量,热定型等等),对方就是不能给出一个合理的方案!2 z) N3 a# M8 P# K5 e. t3 R

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点评

薄壁件的热处理变形从来是一个难以解决的问题! 建议改用合金钢材料,采用油淬,或者真空淬火;另外,HRC45不算很高,可否考虑调质后做精细车磨加工。 发表于 2012-11-26 15:21

评分

参与人数1 威望+10 收起理由
老鹰 + 10 问题描述清楚,显得很专业!

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2#
发表于 2012-11-5 15:07:59 | 只看该作者
套类变形大,未必都是热处理的问题,不能都责怪热处理,要从材料找原因,我就这样,是谁的问题就是谁的,不能找单一的问题,否则你怎么玩都玩不过去,1 n; i/ D+ F% K3 I4 A8 K

/ u. ?6 L9 p, c& s/ v$ ?从材料一路找过来,看到底什么问题,这才行

点评

赞同。另外如果材料预调质下,说不定好些 发表于 2012-11-6 08:31
赞同 我们公司用45#做辊子 后来经常出现辊体跳动超差现象, 各种材料热变形程度都不一样 发表于 2012-11-5 21:40
我对很多家伙说过,不知道原始材料的状态,就甭往下说热处理,说了是白搭,一个环件,可能是钢板切割的,无缝管下料来的,也可能是薄壁锻件,加热就变形,但来源不一样,变形规律是完全不同的, 发表于 2012-11-5 15:19
非常赞同998大侠的意见。 发表于 2012-11-5 15:15

评分

参与人数1 威望+10 收起理由
老鹰 + 10 热心助人,专业精湛!

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3#
发表于 2012-11-5 15:09:52 | 只看该作者
直接热处理到硬度后再切削加工呢,光洁度也会很好的呢。

点评

这只能等技术进步到造金刚石跟烧瓷器一样容易,估计到时候连切削液都省了 发表于 2012-11-6 17:54
刀子难受啊 发表于 2012-11-5 21:49
4#
发表于 2012-11-5 15:28:52 | 只看该作者
王树大 发表于 2012-11-5 15:09 1 [! E% u; v* _4 n: b
直接热处理到硬度后再切削加工呢,光洁度也会很好的呢。
7 G5 m$ R* V& y! {' P3 T" y
热处理后切削,硬度大于45HRC,刀子受不了啊,费刀具啊
5#
楼主 | 发表于 2012-11-5 15:31:49 | 只看该作者
2266998 发表于 2012-11-5 15:07 4 W" _4 `, [; h$ c1 v4 ?2 X
套类变形大,未必都是热处理的问题,不能都责怪热处理,要从材料找原因,我就这样,是谁的问题就是谁的,不 ...

8 G( E2 }2 P8 i1 B$ M4 C首先谢谢998大侠的分析回复,倍感荣幸,大侠说的一点没错,但我们已经分析研究过,材料问题被我们排出了。

点评

材料是均匀度的问题,还有就是调质后再加工,最好是毛车后,自己拿出去真调质的;件大,初车后长时间保温去应力,有利于控制淬火变形。后面淬火技术应该很成熟,找个好点的热处理厂说清楚盯紧点。 发表于 2012-11-6 13:05
调质毛刀后检查圆度和同轴度呢? 发表于 2012-11-5 21:42
完全排除材料问题以后,就找炉子问题,温度控制问题,炉子问题比如加热不均匀,升温曲线不合理,都有可能,找到问题根本原因,肯定就解决了,你这个不算大,我玩1米多的大圈,从锻造玩过来,一样是合格的, 发表于 2012-11-5 15:38
6#
楼主 | 发表于 2012-11-5 15:32:23 | 只看该作者
ljt533 发表于 2012-11-5 15:28
/ @8 q( }& V+ O" j热处理后切削,硬度大于45HRC,刀子受不了啊,费刀具啊
+ @( T! D% u9 i( c( l# A
不符合正常工艺啊。

点评

的确不符合,这样脆性太大了 发表于 2013-1-16 14:11
7#
发表于 2012-11-5 15:58:44 | 只看该作者
学习,谢谢分享
8#
楼主 | 发表于 2012-11-5 16:08:06 | 只看该作者
龚晓庆 发表于 2012-11-5 15:31
9 I; C$ i' F7 l" K) k首先谢谢998大侠的分析回复,倍感荣幸,大侠说的一点没错,但我们已经分析研究过,材料问题被我们排出了。 ...

, U3 X" X5 w% ^: W8 l4 x/ I所以,这才是症结啊!他们说不出个所以然!
9#
发表于 2012-11-5 16:48:22 | 只看该作者
45#,860正火,840淬火,300回火,HRC 48左右。
5 O- s) m4 Z }* A" H$ M& ]你这么大的圆形工件,变形30~50丝很正常。6 h3 @- y! K/ C- Q" o
只要工艺符合,回火时候撑变形,就可以。0 i. d3 y5 u6 L3 H- ^2 J2 b& s

' d! U1 N" M# h3 ]3 f9 D
10#
发表于 2012-11-5 16:50:52 | 只看该作者
粗车之后是否加上去应力退火,变形小点
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